| 產品規格及說明 | |
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| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：GS-600-3PM |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產地:慈溪 | 是否進口:否 |
| 加工定制:是 | 功率密度:120 |
| 總功率:6000W | 外形尺寸:1000 |
| 重量:200（Kg） | UV主峰波長:365 |
| 是否跨境出口專供貨源:否 | 用途:絲印移印噴油UV生產線 |
| 產品標簽：uvled光固機,uv紫外線光源,紫外線uv光固機,不銹鋼機身uv機,紫外線uv光固機uv | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
余姚“岡山機械”憑借多年的現場施工經驗成功的開發出適合各行業的多功能超低溫UV光固機、紫外線低溫節能UV光固機、紙張專用低溫UV固化機、平面UV膠光固化機、臺式UV光固機、便攜式UV光固機、卡類專用UV光固機、儀表銘牌絲印專用UV光固化機、雪花油墨、冰點油墨專用超低溫UV固化機、瓶子容器專用UV固化機、抽屜式UV光固化實驗機、電路板PCB綠油專用UV光固化機、標簽用UV光固生產線、大型箱式UV光固測試機、傳送帶式UV冷凍組合烘干生產線、UV光固機+冷凍系統、紅外+UV組合式烘干機、單獨UV光固裝置、UV點光源、球形工件UV光固機、圓柱體工件UV光固機、平圓兩用UV光固機、經濟型UV光固機、紅外、紫外組合式UV光固生產線、絲印移印噴油UV生產線、玻璃UV光固機、UV可調光源及各規格UV燈源系統。
生產移印機、絲印機、絲移印周邊設備，并備有專門人員培訓中心以及售后服務中心，為客戶免費安裝和調試設備。帝龍科技產品以質量可靠、性能穩定、功能齊全、價格合理而位居同行業領先水平，同時帝龍科技還以代理世界各國油墨、網紗、膠刮等產品，對外承接絲印、移印業務。
我們始終將"誠信"放在首位，相信我們創造性的勞動成果將時時吸引您睿智的目光，獲得您的高度信賴，并為您的成功和發展做出貢獻!
我們的宗旨是：“以一流質量，一流技術，為客戶提供一流的產品和服務。”
uvled冷光源UVLED絲印面光源
余姚岡山公司定義由多個uv-led光源陣列式組合形成廣域照射區稱之為面光源，可對
任意面積的UV膠水、UV油墨、UV墨水進行固化，可以局部照射（即可安裝在機器
的任何部位），也可制成流水線式UV固化整機。岡山公司技術咨詢電話13715339029
產品特點：
·節能：比傳統UV燈節電數倍以上
·減耗：低壓驅動、能耗低，使用壽命2萬小時以上
·低溫：冷光源、無紅外輻射，照射后僅比工件溫度高5°，適合熱敏材料
·強度：照射強度在30nw-16000nw/cm2之間，可按客戶要求選擇
·環保：不含汞、絕無汞和臭氧污染
·其他：性能穩定、峰值波長等參數可按客戶要求制作
技術參數：（150*30mm光源照射參考）
·光源波長：380/395/365nm ( 納米)
·光強參數：2000mw/cm2（毫瓦/平方厘米）變量值
·光源壽命：10000-20000hours(小時)
·功率調節：0~99.9級輸出功率可自由選擇
·電源適用：90~260V,47~63Hz可適用
·環境溫度： 室溫~45℃
·環境濕度： 低于80%，無特殊要求
·延長線纜： 標準配置3m（米）
UV-LED光源工作原理
一、簡單說明：
傳統紫外線光源（簡稱UV）是通過變壓器、電容器控制汞燈管，使其發出紫外線光照射到印刷后的產品上達到干燥的目的。
此光源的缺點是：
耗電大：一般為每小時4-10KW；
溫度高：照射到產品上的溫度約100℃以上；
壽命短：燈管壽命一般為1000小時左右；
汞污染：汞燈點亮后產生臭氧，污染環境。
UV-LED光源是通過電源箱直接控制UV-LED燈珠（照射面積可根據需要由若干個燈珠組合）發光后照射到印刷后的產品上，達到干燥的目的。
優點：
耗電少：比傳統的汞燈省電70%以上；
溫度低：照射后的產品表面溫升僅5℃左右；
壽命長：一般壽命為2萬小時；
無汞污染：因不含汞，絕無汞污染。
二、詳細論述：
1、UV-LED發光機理：PN結的端電壓構成一定勢壘，當加正向偏置電壓時勢壘下降，P區和N區的多數載流子向對方擴散。由于電子遷移率比空穴遷移率大得多，所以會出現大量電子向P區擴散，構成對P區少數載流子的注入。這些電子與價帶上的空穴復合，復合時得到的能量以光能的形式釋放出去。這就是PN結發光的原理。
2、UV-LED發光效率：一般稱為組件的外部量子效率，其為組件的內部量子效率與組件的取出效率的乘積。所謂組件的內部量子效率，其實就是組件本身的電光轉換效率，主要與組件本身的特性（如組件材料的能帶、缺陷、雜質）、組件的壘晶組成及結構等相關。而組件的取出效率則指的是組件內部產生的光子，在經過組件本身的吸收、折射、反射后，實際在組件外部可測量到的光子數目。因此，關于取出效率的因素包括了組件材料本身的吸收、組件的幾何結構、組件及封裝材料的折射率差及組件結構的散射特性等。而組件的內部量子效率與組件的取出效率的乘積，就是整個組件的發光效果，也就是組件的外部量子效率。早期組件發展集中在提高其內部量子效率，主要方法是通過提高壘晶的質量及改變壘晶的結構，使電能不易轉換成熱能，進而間接提高UV-LED的發光效率，從而可獲得70%左右的理論內部量子效率，但是這樣的內部量子效率幾乎已經接近理論上的極限。在這樣的狀況下，光靠提高組件的內部量子效率是不可能提高組件的總光量的，因此提高組件的取出效率便成為重要的研究課題。目前的方法主要是：晶粒外型的改變——TIP結構，表面粗化技術。
3、UV-LED電氣特性：電流控制型器件，負載特性類似PN結的UI曲線，正向導通電壓的極小變化會引起正向電流的很大變化（指數級別），反向漏電流很小，有反向擊穿電壓。在實際使用中，應選擇。UV-LED正向電壓隨溫度升高而變小，具有負溫度系數。UV-LED消耗功率，一部分轉化為光能，這是我們需要的。剩下的就轉化為熱能，使結溫升高。散發的熱量（功率）可表示為。
4、UV-LED光學特性：UV-LED提供的是半寬度很大的單色光，由于半導體的能隙隨溫度的上升而減小，因此它所發射的峰值波長隨溫度的上升而增長，即光譜紅移，溫度系數為+2~3A/。UV-LED發光亮度L與正向電流。電流增大，發光亮度也近似增大。另外發光亮度也與環境溫度有關，環境溫度高時，復合效率下降，發光強度減小。
5、UV-LED熱學特性：小電流下，LED溫升不明顯。若環境溫度較高，UV-LED的主波長就會紅移，亮度會下降，發光均勻性、一致性變差。尤其點陣、大顯示屏的溫升對LED的可靠性、穩定性影響更為顯著。所以散熱設計很關鍵。
6、UV-LED壽命：UV-LED的長時間工作會光衰引起老化，尤其對大功率UVLED來說，光衰問題更加嚴重。在衡量UV-LED的壽命時，僅僅以燈的損壞來作為UV-LED壽命的終點是遠遠不夠的，應該以UV-LED的光衰減百分比來規定LED的壽命，比如35%，這樣更有意義。
7、大功率UV-LED封裝：主要考慮散熱和出光。散熱方面，用銅基熱襯，再連接到鋁基散熱器上，晶粒與熱襯之間以錫片焊作為連接，這種散熱方式效果較好，性價比較高。出光方面，采用芯片倒裝技術，并在底面和側面增加反射面反射出浪費的光能，這樣可以獲得更多的有效出光。
最佳回答：
UV設備即在在2113輔射固化領域中用到5261的UV工藝的設備，核心部件即UV燈（紫外線4102燈管）。 1653隨著網印技術的高速發展，及客戶對所印物品高質量、高效益，高品位的藝術追求，以往印刷速度、印刷質量、印刷效果已遠遠無法滿足客戶更高的需求；專業的印刷技 術水平，最優的UV油墨質量，再配有高效、自動化的印后烘干設備，已成為現在及其未來印刷行業的最基本、最主要的制勝因素。 印刷技術的工藝流程、專業技巧，UV油墨的選擇與使用，在各大專業書刊上已屢見不鮮，而印后的加工工藝卻被許多客戶及廠家所忽略，取得最佳的藝術效果，使印刷產品在眾多商品中脫穎而出，與眾不同，印后烘干設備的光固環節是不容忽視的。 根據所選UV油墨的特性、固化機理等具體情況，選擇與之相匹配的干燥設備，也是印刷過程中最關鍵的。 適用范圍： ■各種UV涂料、IMD注塑產品油墨固化；涂料試驗、塑膠按鍵、金屬標牌、PE塑膠外殼的UV油、UV膠的干燥固化。 ■各種工藝品表面涂裝干燥，UV膠粘接。 一．干燥設備的選擇與應用 多種類、多型號的印后烘干設備，無論是冰花、磨砂、還是皺紋、折光、發泡、滴精，都可為您提供最適合的干燥設備，以達到您最滿意的固化、干燥效果。 1．若所需烘干的物品為圓柱物或塑料圓瓶，應選擇瓶子光固設備，此設備是采用波長250/420納米大功率紫外線，使之對油墨產生化學交聯反映，而達到高標準的印刷效果。采用無極調速控制，可以加快或減慢輸送速度，以達到滿意的烘干效果。 2．若用于名片，光碟等小型物件的固化，可以選擇UV500w/II，UV2kw/II小型桌面光固設備。此設備按標準80W/CM2設計，不僅體積小，外形美觀，先進合理，而且價格低廉，固化速度可達15m/min，效果極佳。 3．IR紅外線烘道系列，可以使所有需要進行熱固化的油墨在遠紅外線的輻射下用極短時間達到固化效果。 另外還配有曬版機、曝光機，不干膠機烘干機以及全功能節能型紫外線設備，可以根據UV油墨的種類不同來選用與之相匹配的烘干設備。 二．干燥設備的操作與運行 根據UV光對UV油墨的固化機理，采用紫外線、紅外線、引皺三種光源控制系統合而為一，可以滿足任何UV油墨的固化需求，適用范圍極其廣泛。傳送網采用無極調速控制，可以根據固化效果設定最佳傳送網速。 在實際操作、運行過程中，可根據不同種類的UV油墨性能、特點選擇、開啟與之相匹配的UV光源。 1． 若所需光固、干燥的油墨為UV磨砂、折光油墨等工藝，則可以開啟位于出料口的5kw紫外線燈，而增加附著力；還可以按健康類開啟前燈箱1號、2號紫外線燈，避免直射光線外泄，對眼睛造成的傷害，也可將紫外線燈全部開啟，根據產量情況調節輸送網速、設定所需溫度。 2． 若所需光固、干燥的油墨為UV皺紋油墨，可以開啟位于進料口引皺燈開關和出料處的5kw固化燈，此種設計可以延長引皺距離，提高引皺效果，再經出料處的高壓汞燈照射，即可干燥固化。 3． 若所需光固、干燥的油墨為UV冰花油墨，則需開啟紅外線、紫外線兩種光源。油墨經紅外光照25-35秒，再經過10-20秒紫外線光輻射，即刻顯出冰花效果。油墨即可完全固化。 固化過程中，用戶可根據固化情況設定所需溫度，調節傳送速度，通過效率轉換開關，調節燈管工作強度，調節燈罩高度，選擇所開燈管數量，以達到工作效率高、光固化效果好的最佳工作狀態，既提高生產效率又節約了能源消耗。 [編輯本段]UV烘干固化設備常見問題 UV上烘干固化設備主要由烘干室體、加熱系統及溫度控制等部分組成。烘干固化設備的正常與否直接關系著涂裝生產線能否正常運作。烘干固化設備相對涂裝生產線其他設備而言問題較少，但在保溫節能和安全性方面仍應引起注意。 1.烘干室體外表面溫度過高 室體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準要求：烘干室應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。 2.烘干固化設備廢氣排放管道設置不當或沒有設置 有的涂裝生產線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內，廢氣直接排入車間里，造成車間內空氣污染；有的涂裝生產線烘干固化室的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度最高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準要求：烘干室內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度最高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過高會造成安全隱患。 [編輯本段]UV設備在使用中的注意事項及維護現在印刷廠中使用的UV固化設備一般分為獨立機和印刷聯動一體機。獨立機是單獨操作，自成一體，對印刷機無操作上的影響，一般用于與印刷機對接，有獨立的操作系統，但加工速度相對聯動機較慢。印刷聯動一體機則是與印刷機一體化，把UV燈具裝到印刷機色組間或收紙處，聯動機可以完全匹配印刷機的速度，而且印刷質量的穩定性也有大幅提高。從效率層面上講，工藝更經濟。但不管獨立還是聯動UV固化機，它們的原理和基本結構都是相同的。對于UV設備[1]大體可分為三部分：①UV燈具部分；②排風或水循環冷卻系統；③電器控制系統。在使用當中這三部分都有一定的方法和要求。 1、UV燈具部分 初次使用UV固化機時，UV燈箱內的UV燈管是易碎品。初次安裝時要注意幾點：安裝前要用乙醇將燈管擦拭干凈，然后戴上干凈的手套拿住燈管。安裝燈管孔用布墊上將燈管插入，不要讓燈管碰到金屬端板。燈管安裝就位后，用手拿住燈頭在卡座讓擺幾下看燈管是否是自由狀態。讓它兩端有躥量，防止點燈時出現脹裂現象。如果手上的汗液或污物粘在燈管上經過點燈高溫碳化后，就會燒結在石英玻璃晶體上，這樣就會直接影響固化效果，縮短燈管使用壽命。燈管一面有烏色或黑色形帶后，從這條帶照射出來的UV光強就會衰減。影響固化效果，這樣就可將燈管轉出一個角度，將透明部分朝下就還可繼續使用，這樣就可使UV燈管增加使用壽命，降低成本。使用后的燈具在干燥或有浮沉的車間也要經常用乙醇擦拭。在UV燈具中反光罩（即燈罩）也是很關鍵的，一般的反光罩內表面按光學級別處理，使用中也會粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以也應在保養擦拭燈管理體制時對反射罩也要進行清理。一段時間后如反射罩已無法清理干凈，要是活動燈罩反射片，就要更換。有的燈罩反光層是在燈罩內表面用拋光機拋的不能更換，那就必須拆下來重新拋光氧化，甚至更換，否則也會嚴重影響固化效果。有些燈管在使用一段時間后兩端出現發黑現象而且啟動困難，甚至無法點亮，就算還未到使用壽命，也應立即更換，這一般是燈管質量問題。 一般與印刷機聯動UV固化設備的燈罩都是快門式的，也就是在印刷機壓印和停機時能及時打開和閉合燈罩，避免在印刷機停機時UV光熱直接照在印刷機件或紙張上，造成印刷機的損壞和火災的發生。所以在有快門燈罩的UV固化設備點燈前應該先檢查燈罩快門，觀查一下燈罩快門是否工作正常。 UV固化機的快門傳動分電動（電機傳）和氣動（氣缸傳動）兩種，氣動快門相對于電動來說故障率要少，可以方便的進行手動測試和快捷的判斷故障點。可以在不通電的情況下接通氣源后手動控制氣缸的電磁閥的手動按鈕，手動開合幾次燈罩快門。如有故障要在開啟UV燈之前解決。電動快門則要麻煩一些，首先必須上電，這有一定的安全隱患，再不開燈的情況下要手動給快門電機上電。也要反復使燈罩快門工作幾次，把隱患排除在正常工作前。 2、排風和水循環冷卻系統 因為UV燈是一個高溫高熱的發光體，對印刷廠的火災防范則是一個重要問題，排溫降熱也非常關鍵。所以對于UV燈來說排風冷卻或水循環冷卻又是必不可少的。如果UV燈具冷卻不及時，燈箱內溫度持續升高，不及時處理的話，輕則燒毀燈具，重則會使電器短路、傷人或發生火災。 首先說風冷卻，UV燈箱是用吸風方法將熱量從燈箱內吸出。但不能用吹風，因為冷風吹到UV燈管壁會使燈內汞或金屬凝結導致滅弧。風機到UV燈箱的吸風管的長短在出廠時，都會配合適，在安裝時最好不要有拐彎，更不能有90度以下的彎路，這樣會阻風造成燈箱內溫度上升，還可將風機排風壓力降低百分之幾十，其結果使風機轉速降低，燈箱積熱燒壞燈具，甚至由于輸出功率不夠，將風機燒毀。 風機的出口也有一定的要求。若出風口不是直接對大氣（室內或室外大氣），而是進入另一排風管道，要求總管道的排風量要大于風機風量，否則總排風管道不但不起排風作用反而起阻風作用，使熱量根本排不出去。所以排風在安裝好后一般不可隨意改動。 雖然水冷卻比風冷卻安全性要好，但不能像風冷卻那樣不受空間限制。水冷卻系統中的部件也要比風冷卻多很多，成本也會增加。故障點也相應多起來。水冷水溫的溫度最好控制在15度左右，水流量也要適中，不要太大。還要經常觀察水路有無漏水、滲水點，制冷機是否正常啟動、停止，有無不正常聲音以及水泵的工作狀態。 發現異常都要及時處理，否則也會使UV燈具出現問題。但這些問題環節在控制功能上也可加上控制，如：燈箱溫度控制器、水流量開關、水位開關等部件，可有效的幫助我們在工作中及時發現故障。 3、電器控制系統 UV設備電器控制系統當中的電控制柜是整套設備的指揮部，里面的變壓器、電容器等都是必不可少的重要器件。而UV燈的一些設置功能開關也大都在電控柜上，所以維護及使用好電控柜也非常關鍵。 首先要把電控柜放在一個干凈少塵的地方，溫度和濕度也要適中，還必須有足夠的空間散熱和維修。UV燈管發光原理是氣體放電，氣體燈在啟動和維持時需要高難度電壓。UV燈管的功率小于1千瓦時，都是靠鎮流器來匹配觸發點亮工作的。當UV燈管功率大于2千瓦時UV燈發光工作所需電壓較高，一般在1000伏以上。電控柜的門不要輕易打開，要有良好的接地線。電控柜到UV燈箱的連線也是帶有高壓的，布線要懸空遠離人群或都走地下做好堅實的蓋板，以防長期踩踏發生漏電或短路的危險。燈箱內的高壓線也要定期檢查，看有無破損的隱患，如有就必須處理或更換。因高壓線短路不僅對人有傷害，還可使電容器擊穿，甚至導致變壓器燒毀。而檢修燈箱和高壓線時也必須切斷電源，防止意外的發生。 在使用UV固化設備時盡量不要頻繁開關UV燈，臨時停機用半功率方式。這樣對于燈管、變壓器、溫控器、水冷的溫度及停止時間在調試好盡量不要隨意改變，最好要有專人負責，使機器的連續性和最佳性能得到保證。
其他答案1：
UV固化機是利用UV光源2113來固化UV涂料5261的設備，與UV涂料里的光敏劑起化學4102反應，瞬間干燥固1653化的機器。
UV光固化機組成：
UV光源，UV光源分UV燈管和UVLED兩種。
供電系統。
操作控制系統。
散熱系統。
機身結構架。
UV燈管固化機：
UVLED光固化機：
（我們的UVLED光固化機） ——帝龍科技——
UVLED固化機已經開始取代傳統UV燈管的固化機，傳統UV燈管固化機依然有一定的優勢，UVLED初期成本高于UV燈管，小規模生產似乎還是UV燈管固化機有優勢。
其他答案2：
在市場上，UV光固機有傳統UV固化和LED UV固化，由于傳統UV高耗能、不環保，《水娛公約》提出禁止生產汞燈UV，這里給大家分享選擇LED UV固化設備的一些經驗，
評判uv固化設備的好壞，主要是看LED UV光源品牌、驅動控制、散熱方式
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光源最好是選用進口芯片，真空無機封裝，光衰小，穩定性強；
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驅動選用恒流恒壓電源，控制配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮；
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采用水冷散熱方式，使LED溫度更低，壽命更長；
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針對不同uv涂料的固化，在波長和光功率的選擇上，最好是拿產品實測后再確定；
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LED UV固化機設備是否原廠、供應商是否具備研發能力、售后服務、質量體系認證等。
可以根據實際需要選擇不同的UV固化機，一般看固化的UV材料的性能。
最佳回答：
就是用紫外光照射來進行固化的機器。如可用于UV膠的固化。
最佳回答：
V、使用方法
Operation Metlod
1、 接通2113電源將輸送帶開關撥至開的5261位置，4102調速器旋扭調整運行速度，
使輸送帶達到工作理想速1653度
2、 按下UV啟動按鈕，UV燈管點亮，燈管亮度逐漸加強，從點亮到
工作狀態有預熱設置時間。在預熱時間內，風機不工作，燈管功率切換不執行。
3、 預熱時間完成，風機開始運轉，進行抽風散熱，燈管功率自動轉至
操作面板所設定的功率檔，可根據被固化之工件的要求對燈管高度進行調節
4、 UV系統總功率為24kW，啟動狀態為全功率，若需使用半光功率
（12KW），可將操作面板2、4亮度調節開關撥至全光檔，燈管功率將切換至全光工作狀態。當按下UV停止按鈕，UV電源關閉，
5、將工作印刷面向上放置，經輸送帶送入光固室內，經過UV
照射，此時要注意調整好輸送帶的輸送速度。
6、工作結速后，按下UV停止按鈕，關閉UV系統電源，UV燈管停止工作，此時散熱抽風機仍繼續抽風，機器在5分鐘后會自動將抽風機關閉。因UV燈管停止工作后，燈管本身和光固室內還存在大量之熱能，故散熱抽風機需延時關閉。
7、關閉UV系統電源后，在散熱風機抽風時，UV系統電源二次開啟不執行，需待抽風停止后方可二次開啟UV系統電源。
其他答案1：
UV設備即2113在在輔射固化領域中用到的UV工藝的設5261備，核心部件即4102UV燈（紫外線燈管）。 隨著網印技術的1653高速發展，及客戶對所印物品高質量、高效益，高品位的藝術追求，以往印刷速度、印刷質量、印刷效果已遠遠無法滿足客戶更高的需求；專業的印刷技 術水平，最優的UV油墨質量，再配有高效、自動化的印后烘干設備，已成為現在及其未來印刷行業的最基本、最主要的制勝因素。 印刷技術的工藝流程、專業技巧，UV油墨的選擇與使用，在各大專業書刊上已屢見不鮮，而印后的加工工藝卻被許多客戶及廠家所忽略，取得最佳的藝術效果，使印刷產品在眾多商品中脫穎而出，與眾不同，印后烘干設備的光固環節是不容忽視的。 根據所選UV油墨的特性、固化機理等具體情況，選擇與之相匹配的干燥設備，也是印刷過程中最關鍵的。 適用范圍： ■各種UV涂料、IMD注塑產品油墨固化；涂料試驗、塑膠按鍵、金屬標牌、PE塑膠外殼的UV油、UV膠的干燥固化。 ■各種工藝品表面涂裝干燥，UV膠粘接。 一．干燥設備的選擇與應用 多種類、多型號的印后烘干設備，無論是冰花、磨砂、還是皺紋、折光、發泡、滴精，都可為您提供最適合的干燥設備，以達到您最滿意的固化、干燥效果。 1．若所需烘干的物品為圓柱物或塑料圓瓶，應選擇瓶子光固設備，此設備是采用波長250/420納米大功率紫外線，使之對油墨產生化學交聯反映，而達到高標準的印刷效果。采用無極調速控制，可以加快或減慢輸送速度，以達到滿意的烘干效果。 2．若用于名片，光碟等小型物件的固化，可以選擇UV500w/II，UV2kw/II小型桌面光固設備。此設備按標準80W/CM2設計，不僅體積小，外形美觀，先進合理，而且價格低廉，固化速度可達15m/min，效果極佳。 3．IR紅外線烘道系列，可以使所有需要進行熱固化的油墨在遠紅外線的輻射下用極短時間達到固化效果。 另外還配有曬版機、曝光機，不干膠機烘干機以及全功能節能型紫外線設備，可以根據UV油墨的種類不同來選用與之相匹配的烘干設備。 二．干燥設備的操作與運行 根據UV光對UV油墨的固化機理，采用紫外線、紅外線、引皺三種光源控制系統合而為一，可以滿足任何UV油墨的固化需求，適用范圍極其廣泛。傳送網采用無極調速控制，可以根據固化效果設定最佳傳送網速。 在實際操作、運行過程中，可根據不同種類的UV油墨性能、特點選擇、開啟與之相匹配的UV光源。 1． 若所需光固、干燥的油墨為UV磨砂、折光油墨等工藝，則可以開啟位于出料口的5kw紫外線燈，而增加附著力；還可以按健康類開啟前燈箱1號、2號紫外線燈，避免直射光線外泄，對眼睛造成的傷害，也可將紫外線燈全部開啟，根據產量情況調節輸送網速、設定所需溫度。 2． 若所需光固、干燥的油墨為UV皺紋油墨，可以開啟位于進料口引皺燈開關和出料處的5kw固化燈，此種設計可以延長引皺距離，提高引皺效果，再經出料處的高壓汞燈照射，即可干燥固化。 3． 若所需光固、干燥的油墨為UV冰花油墨，則需開啟紅外線、紫外線兩種光源。油墨經紅外光照25-35秒，再經過10-20秒紫外線光輻射，即刻顯出冰花效果。油墨即可完全固化。 固化過程中，用戶可根據固化情況設定所需溫度，調節傳送速度，通過效率轉換開關，調節燈管工作強度，調節燈罩高度，選擇所開燈管數量，以達到工作效率高、光固化效果好的最佳工作狀態，既提高生產效率又節約了能源消耗。 [編輯本段]UV烘干固化設備常見問題 UV上烘干固化設備主要由烘干室體、加熱系統及溫度控制等部分組成。烘干固化設備的正常與否直接關系著涂裝生產線能否正常運作。烘干固化設備相對涂裝生產線其他設備而言問題較少，但在保溫節能和安全性方面仍應引起注意。 1.烘干室體外表面溫度過高 室體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準要求：烘干室應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。 2.烘干固化設備廢氣排放管道設置不當或沒有設置 有的涂裝生產線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內，廢氣直接排入車間里，造成車間內空氣污染；有的涂裝生產線烘干固化室的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度最高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準要求：烘干室內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度最高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過高會造成安全隱患。 [編輯本段]UV設備在使用中的注意事項及維護現在印刷廠中使用的UV固化設備一般分為獨立機和印刷聯動一體機。獨立機是單獨操作，自成一體，對印刷機無操作上的影響，一般用于與印刷機對接，有獨立的操作系統，但加工速度相對聯動機較慢。印刷聯動一體機則是與印刷機一體化，把UV燈具裝到印刷機色組間或收紙處，聯動機可以完全匹配印刷機的速度，而且印刷質量的穩定性也有大幅提高。從效率層面上講，工藝更經濟。但不管獨立還是聯動UV固化機，它們的原理和基本結構都是相同的。對于UV設備[1]大體可分為三部分：①UV燈具部分；②排風或水循環冷卻系統；③電器控制系統。在使用當中這三部分都有一定的方法和要求。 1、UV燈具部分 初次使用UV固化機時，UV燈箱內的UV燈管是易碎品。初次安裝時要注意幾點：安裝前要用乙醇將燈管擦拭干凈，然后戴上干凈的手套拿住燈管。安裝燈管孔用布墊上將燈管插入，不要讓燈管碰到金屬端板。燈管安裝就位后，用手拿住燈頭在卡座讓擺幾下看燈管是否是自由狀態。讓它兩端有躥量，防止點燈時出現脹裂現象。如果手上的汗液或污物粘在燈管上經過點燈高溫碳化后，就會燒結在石英玻璃晶體上，這樣就會直接影響固化效果，縮短燈管使用壽命。燈管一面有烏色或黑色形帶后，從這條帶照射出來的UV光強就會衰減。影響固化效果，這樣就可將燈管轉出一個角度，將透明部分朝下就還可繼續使用，這樣就可使UV燈管增加使用壽命，降低成本。使用后的燈具在干燥或有浮沉的車間也要經常用乙醇擦拭。在UV燈具中反光罩（即燈罩）也是很關鍵的，一般的反光罩內表面按光學級別處理，使用中也會粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以也應在保養擦拭燈管理體制時對反射罩也要進行清理。一段時間后如反射罩已無法清理干凈，要是活動燈罩反射片，就要更換。有的燈罩反光層是在燈罩內表面用拋光機拋的不能更換，那就必須拆下來重新拋光氧化，甚至更換，否則也會嚴重影響固化效果。有些燈管在使用一段時間后兩端出現發黑現象而且啟動困難，甚至無法點亮，就算還未到使用壽命，也應立即更換，這一般是燈管質量問題。 一般與印刷機聯動UV固化設備的燈罩都是快門式的，也就是在印刷機壓印和停機時能及時打開和閉合燈罩，避免在印刷機停機時UV光熱直接照在印刷機件或紙張上，造成印刷機的損壞和火災的發生。所以在有快門燈罩的UV固化設備點燈前應該先檢查燈罩快門，觀查一下燈罩快門是否工作正常。 UV固化機的快門傳動分電動（電機傳）和氣動（氣缸傳動）兩種，氣動快門相對于電動來說故障率要少，可以方便的進行手動測試和快捷的判斷故障點。可以在不通電的情況下接通氣源后手動控制氣缸的電磁閥的手動按鈕，手動開合幾次燈罩快門。如有故障要在開啟UV燈之前解決。電動快門則要麻煩一些，首先必須上電，這有一定的安全隱患，再不開燈的情況下要手動給快門電機上電。也要反復使燈罩快門工作幾次，把隱患排除在正常工作前。 2、排風和水循環冷卻系統 因為UV燈是一個高溫高熱的發光體，對印刷廠的火災防范則是一個重要問題，排溫降熱也非常關鍵。所以對于UV燈來說排風冷卻或水循環冷卻又是必不可少的。如果UV燈具冷卻不及時，燈箱內溫度持續升高，不及時處理的話，輕則燒毀燈具，重則會使電器短路、傷人或發生火災。 首先說風冷卻，UV燈箱是用吸風方法將熱量從燈箱內吸出。但不能用吹風，因為冷風吹到UV燈管壁會使燈內汞或金屬凝結導致滅弧。風機到UV燈箱的吸風管的長短在出廠時，都會配合適，在安裝時最好不要有拐彎，更不能有90度以下的彎路，這樣會阻風造成燈箱內溫度上升，還可將風機排風壓力降低百分之幾十，其結果使風機轉速降低，燈箱積熱燒壞燈具，甚至由于輸出功率不夠，將風機燒毀。 風機的出口也有一定的要求。若出風口不是直接對大氣（室內或室外大氣），而是進入另一排風管道，要求總管道的排風量要大于風機風量，否則總排風管道不但不起排風作用反而起阻風作用，使熱量根本排不出去。所以排風在安裝好后一般不可隨意改動。 雖然水冷卻比風冷卻安全性要好，但不能像風冷卻那樣不受空間限制。水冷卻系統中的部件也要比風冷卻多很多，成本也會增加。故障點也相應多起來。水冷水溫的溫度最好控制在15度左右，水流量也要適中，不要太大。還要經常觀察水路有無漏水、滲水點，制冷機是否正常啟動、停止，有無不正常聲音以及水泵的工作狀態。 發現異常都要及時處理，否則也會使UV燈具出現問題。但這些問題環節在控制功能上也可加上控制，如：燈箱溫度控制器、水流量開關、水位開關等部件，可有效的幫助我們在工作中及時發現故障。 3、電器控制系統 UV設備電器控制系統當中的電控制柜是整套設備的指揮部，里面的變壓器、電容器等都是必不可少的重要器件。而UV燈的一些設置功能開關也大都在電控柜上，所以維護及使用好電控柜也非常關鍵。 首先要把電控柜放在一個干凈少塵的地方，溫度和濕度也要適中，還必須有足夠的空間散熱和維修。UV燈管發光原理是氣體放電，氣體燈在啟動和維持時需要高難度電壓。UV燈管的功率小于1千瓦時，都是靠鎮流器來匹配觸發點亮工作的。當UV燈管功率大于2千瓦時UV燈發光工作所需電壓較高，一般在1000伏以上。電控柜的門不要輕易打開，要有良好的接地線。電控柜到UV燈箱的連線也是帶有高壓的，布線要懸空遠離人群或都走地下做好堅實的蓋板，以防長期踩踏發生漏電或短路的危險。燈箱內的高壓線也要定期檢查，看有無破損的隱患，如有就必須處理或更換。因高壓線短路不僅對人有傷害，還可使電容器擊穿，甚至導致變壓器燒毀。而檢修燈箱和高壓線時也必須切斷電源，防止意外的發生。 在使用UV固化設備時盡量不要頻繁開關UV燈，臨時停機用半功率方式。這樣對于燈管、變壓器、溫控器、水冷的溫度及停止時間在調試好盡量不要隨意改變，最好要有專人負責，使機器的連續性和最佳性能得到保證。
其他答案2：
一、首先確認‘點燈開關’處2113于‘關’的5261位置及抽風是否關閉，然后給UV機接通電源，4102這時可見到控1653制盒數碼表有顯示，待3-5秒UV電源進行自檢完成后方可進行下一步操作接通電源，使用圖一NXB-63，3P空氣開關，電源指示燈亮起
二、撥動“電燈開關”進行點燈，可看到UV燈點亮，經過約30秒的時間后，聽到電源內繼電器吸合的聲音或UV燈突然變得更亮后，UV燈才算正常啟動
三、向下波動調速器開關，這時網帶轉動，扭動波動鍵的上方扭鍵，可進行不銹鋼網帶調速
調速測試：將產品先以“90”的速度通過uv固化機，如果固化產品還是沾手，拿另一個產品向左旋轉為“80”，直到產品能一次性達到自己產品固化要求uv固化燈的使用時間，質保是800H，正常使用次數為5000次，越往后速度調節也要相應變慢。直至跟換新的燈管，重新記時。
四、風量控制：風量要適中，使用UV燈工作在額定的工作電壓撥動10V為標準
五、調節電位器可使UV燈工作在所需的功率范圍內
六、開關撥到“待機”位置可以10%左右的功率維持電伏，避免了燈管的頻繁啟動和大大減少耗能。如果長時間待機，重新轉換到正常工作狀態是可能需要關閉抽風，待燈管電壓升到額定工作電壓后才重新打開抽風
七、把“點燈開關”撥到“關”的位置UV燈熄滅，光燈后延遲5分鐘才關閉風機以便UV燈管得到良好的冷卻， UV燈管在熱態時禁止點燈
最佳回答：
^簡單一點解釋給你：
一支2113300W的燈他照射的面積是1000cm^2時，理5261論上照射面上的4102光強就是=300W/1000cm^2=0.3w/cm^2=300mw/CM^2
但實際測1653量和理論計算有很大的差別：
1.實際測量是某一個波段的光強度，而我們所說的燈的功率是電能消耗的功率。
2.燈的功率算到UV有效能量只有60-70%（和燈的品質有關），燈管玻璃還要阻擋一部份UV能量。
3.實際應用中會使用反光罩來收集UV燈管的 能量，反光罩還有個反光率。
4.UV光在傳播過程中也還會有一些衰減。
所以理論和實際的差別很大，所以一般都是用實測值來參考能量大小！
最佳回答：
光功率只能通過檢測儀才能知道，或者UV燈廠家會標注紫外線功率，電功率比如紫外線1KW，光功率是UV強度單位mW/cm2,這個需要檢測儀檢測：（帝龍科技）
其他答案1：
這些都是廠家自己配的，一般要看你固化的產品是什么，還有燈管長度等。很多因素的。最好是直接問你的設備商，那樣最準備。
確定紫外線燈管除了功率外，你還得知道燈管長度和工作的電壓等。
其他答案2：
一般都是上千瓦的功率，不過要看你是什么噴頭的
最佳回答：
1W的 LED光通量一般在7、8十到100流明2113。
其他答案1：
說光強是沒有意義的，燈具一般都是用光通量流明來計算的。1W的 LED光通量一般在7、8十到100流明
其他答案2：
其實我2113也想問這個問題，經過幾輪摸索，我把我5261的理解分享一下：4102
首先理解一下光強的定義1653以及與光通量的關系，因為一般LED燈的光學參數是用光通量來表述，單位為流明（lm）。
光強的定義：光強是衡量一個光源強弱的物理量，單位為cd。1cd是指單色光源（頻率540X10^12HZ）的光，在給定方向上（該方向上的輻射強度為（1/683）瓦特/球面度））的單位立體角發出的光通量。這個定義是一個客觀抽象的解釋，就像科學家規定1kg為1000cm3（即1dm3）的純水在4℃時的質量一樣，這個定義是科學家最開始從無到有下的一個規定，一個衡量標準。
光強與光通量之間的關系：雖然光強的定義中引用了光通量，但是我們根本不能從定義中去理解他們之間的量化關系；在實際應用中，我們定義1lm等于由一個具有1cd (坎德拉)均勻的發光強度的點光源在1sr(球面度)單位立體角內發射的光通量，即1 lm=1 cd·sr。
舉個例子：例如一個1W的LED燈光源均勻散發在一個半球面上，在額定電流下的光通量為100lm，則它的光強 I=100lm/2*π sr=15.9 cd.如果另一個LED的光強為31.8cd，那么相同情況下，它的光通量也就是200lm，個人覺得光強是LED的一個本身屬性，平常用光通量作為一個LED的參數，是因為我們在實際應用時，光源最后反饋到我們人眼的是照度（lm/m^2），需要根據光通量來計算的。
以上是我個人理解，如有誤，可以進一步討論。
其他答案1：
現在UV固化機的光源du分為UV燈管和zhiUVLED燈兩種。
UV燈管強dao度：不版同的制造商的UV燈管UV強度是不太一樣，工藝水平也權不一樣。一般2WK的汞燈在180-210mw/cm2，光源強度與光源高度有關，一般以測試儀器為標準。也可以參照廠家提供的UV強度標準。
UV強度計：（UV燈管）
UVLED光源單顆燈珠的UV強度是可知的，比如一顆的UV強度是1w/cm2。UVLED的UV強度值廠家都會注明。
UVLED強度計：
UV固化機的UV強度可以通過廠家提供的UV強度和UV強度計測試數據兩種方法。由于實際測試距離與使用時間的變化，都需要依靠UV強度計直觀檢測UV強度的變化作為產品固化質量的參考標準。
