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通過(guò)輻照，可以使聚合物的線(xiàn)性分子結(jié)構(gòu)變成具有更穩(wěn)定的三度空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高了聚合物的成炭性，進(jìn)而提高其耐熱、阻燃性能以及使用壽命。

其他答案1：

原因?yàn)椋和ㄟ^(guò)輻照，可以使聚合物的線(xiàn)性分子結(jié)構(gòu)變成具有更穩(wěn)定的三度空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高了聚合物的成炭性，進(jìn)而提高其耐熱、阻燃性能以及使用壽命。

其他答案2：

1．10kv三芯電纜冷收縮終端頭

(1)按制造廠(chǎng)提供的安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定的尺寸剝?nèi)ル娎|外護(hù)層、鋼帶(若有鋼帶)、內(nèi)護(hù)13715339029a948206331fe59b9ee7ad13715339029層及線(xiàn)芯問(wèn)填料(鋼帶剝切長(zhǎng)度主要由線(xiàn)芯允許彎曲半徑和規(guī)定的相間距離來(lái)確定，但需考慮與所提供的套在線(xiàn)芯上的冷縮護(hù)套管長(zhǎng)度相適配)。內(nèi)護(hù)層留10mm，鋼帶留25mm。然后將電纜端部約50mm長(zhǎng)一段外護(hù)層擦洗干凈。

(2)安裝接地線(xiàn)。在鋼帶以上約65mm處的線(xiàn)芯銅屏蔽上分別安裝接地銅環(huán)，并用恒力彈簧將接地編織銅線(xiàn)和三條銅帶一起固定在鋼帶上。若要求鋼帶與線(xiàn)芯屏蔽分開(kāi)接地，則應(yīng)另取10mm2編織銅線(xiàn)用恒力彈簧固定在鋼帶上，然后用絕緣帶繞包覆蓋，再將線(xiàn)芯屏蔽接地編織銅線(xiàn)與三根線(xiàn)芯接地銅帶連接引出。

注意：鋼帶接地線(xiàn)和線(xiàn)芯屏蔽接地線(xiàn)在終端頭內(nèi)不可有電氣上的連通。為了防止水汽沿接地線(xiàn)進(jìn)入電纜，在外護(hù)層上先用防水帶包2層，將接地線(xiàn)夾在中間，外面再包2層防水帶。

(3)安裝冷收縮分支套。將冷收縮分支套置于線(xiàn)芯分叉處，先抽出下端內(nèi)部塑料螺旋條，然后再抽出三個(gè)指管內(nèi)部塑料螺旋條，在線(xiàn)芯分叉處收縮壓緊。

(4)安裝冷收縮護(hù)套管。將三根冷收縮護(hù)套管分別套在三根線(xiàn)芯上、下部覆蓋分支套指管15mm，抽出管內(nèi)塑料螺旋條，在線(xiàn)芯銅屏蔽上收縮壓緊。若為加長(zhǎng)型戶(hù)內(nèi)終端頭，則用同樣方法收縮第二根冷收縮護(hù)套管，其下端與第一根搭接15mm。護(hù)套管末端到線(xiàn)芯末端長(zhǎng)度應(yīng)等于安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定的尺寸。

(5)從護(hù)套管口向上留一段銅屏蔽(戶(hù)外終端頭留45mm，戶(hù)內(nèi)終端頭留30mm)，其余剝?nèi)ァ?

留下10mm半導(dǎo)電層，其余半導(dǎo)電層剝?nèi)ィ唇泳€(xiàn)端子孔深加1omm剝?nèi)ゾ€(xiàn)芯末端絕緣。

(6)從鋼屏蔽帶末端10mm處開(kāi)始繞包半導(dǎo)電帶直到覆蓋電纜絕緣10mm，然后返回到銅屏蔽帶上，要求半導(dǎo)電帶與絕緣交界處平滑過(guò)渡(無(wú)明顯臺(tái)階)。

(7)壓接接線(xiàn)端子。

(8)安裝冷收縮絕緣件。先用清洗劑擦凈電纜絕緣及接線(xiàn)端于壓接處．并在包繞半導(dǎo)電帶及附近絕緣表面涂少許硅脂。套入冷收縮絕緣件到安裝說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的位置，抽出塑料螺旋條，在電纜絕緣上收縮壓緊(若接線(xiàn)端子平板寬度大于冷收縮絕緣件內(nèi)徑時(shí)，則應(yīng)先安裝冷收縮絕緣件，然后壓接接線(xiàn)端子)。

(9)用絕緣橡膠帶包繞接線(xiàn)端子與線(xiàn)芯絕緣之間的間隙，外面再包繞耐漏痕帶。

(10)在三相線(xiàn)芯分支套指管外包繞相色標(biāo)志帶。

2．35kv單芯電纜終端頭

比10kv三芯電纜終端頭的結(jié)構(gòu)和工藝簡(jiǎn)單，不需要安裝分支套和線(xiàn)芯上的護(hù)套管，其余和三芯電纜終端頭基本相同。

3．10kv三芯電纜接頭

其安裝工藝與預(yù)制件接頭類(lèi)似，但應(yīng)注意下列不同之處：

(1)將冷收縮接頭主體套在剝切較長(zhǎng)的一端電纜線(xiàn)芯上時(shí)，塑料螺旋條的抽頭應(yīng)朝向該端電纜芯分叉處。

(2)有關(guān)部件全部套在電纜線(xiàn)芯上后，兩端電纜導(dǎo)體與壓接管不必像預(yù)制件接頭那樣分二次壓接。

(3)將冷收縮接頭主體移向接頭中間前，在半導(dǎo)電層與絕緣交界處及絕緣表面均勻涂抹由制造廠(chǎng)提供的專(zhuān)用混合劑。

(4)安裝屏蔽銅網(wǎng)過(guò)橋線(xiàn)及鋼帶跨接線(xiàn)，通常采用恒力彈簧固定。

(5)冷收縮接頭采用半搭蓋繞包一層防水帶，兩端覆蓋電纜外護(hù)層各60mm，再用鎧裝帶繞包整個(gè)接頭表面，固化后有良好的機(jī)械保護(hù)作用。這種銷(xiāo)裝帶(armorcast)是預(yù)浸漬可固化的黑色聚氨酪玻璃纖維編制帶，真空包裝。使用前先打開(kāi)包裝，灌水15s后將水倒出，即可使用。也可采用其它合適的保護(hù)層或保護(hù)盒。

模型式電纜附件

模塑式電纜附件主要用在35kv及以上交聯(lián)電纜直通型接頭上。它是利用輻照交聯(lián)或化學(xué)交聯(lián)的聚乙烯薄膜帶材繞包在經(jīng)過(guò)處理后的電纜接頭處，借助于專(zhuān)用模具(鋁模或耐熱張力帶)壓緊，并加熱成型的接頭。輻照交聯(lián)聚乙烯帶材在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸處理(在100c下拉伸30％，再冷卻切卷)、繞包成接頭后，經(jīng)加熱回縮，使繞包的帶材層間氣隙受到壓縮，從而有提高氣隙放電電壓的作用。這種接頭的局部放電水平較高，適合于制作電壓等級(jí)較高的電纜接頭。由于繞包和加熱時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)35kv以下電纜一般都不采用這種接頭。即使35kv電纜接頭，因?yàn)槔@包式和預(yù)制式接頭工藝都比較方便，模塑式接頭也用得不多了。

35kv電纜模塑式接頭是現(xiàn)場(chǎng)繞包成型的，因此，除了要求操作人員嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的尺寸和要求施工，還與施工時(shí)的環(huán)境條件如(濕度、灰塵等)有關(guān)，濕度不宜過(guò)大，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨防塵的帳蓬，繞包時(shí)應(yīng)戴橡皮手套等。

澆鑄式電纜附件

澆鑄式電纜附件所用的材料有環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯和丙烯酸酯等，在擠包絕緣電纜上使用較多的是聚氨酯，主要用作直通式接頭和分支式接頭。固化后的聚氨酯具有較高的彈性，其膨脹系數(shù)也比較接近擠包電纜絕緣材料的膨脹系數(shù)，這對(duì)提高接頭內(nèi)電纜絕緣與增強(qiáng)絕緣的界面特性非常有利。聚氨酪和聚氨乙烯有較強(qiáng)的結(jié)合力，因此用作聚氨乙烯絕緣電纜接頭更顯其優(yōu)越性。

澆鑄式電纜接頭的結(jié)構(gòu)和安裝工藝各廠(chǎng)家有一定的差異，但是電纜剝切工藝和操作要點(diǎn)與其它電纜接頭基本相同。電纜外半導(dǎo)電屏蔽層切斷處的電場(chǎng)處理方法有兩種：一是在該處繞包應(yīng)力控制帶；另一方法是繞包應(yīng)力錐。

對(duì)35kv電纜接頭，一般都在電纜絕緣表面繞包乙丙橡膠自粘帶作為過(guò)渡層。接頭外殼通常由工廠(chǎng)提供，外殼內(nèi)的金屬屏蔽層應(yīng)與兩端電纜屏蔽層可靠連接起來(lái)。

若用模具澆注，則應(yīng)在脫模后用半導(dǎo)電自粘帶纏繞接頭絕緣表面，再施加屏蔽銅網(wǎng)，銅網(wǎng)應(yīng)與兩端電纜屏蔽層可靠連接。然后，安裝接頭過(guò)橋線(xiàn)和接頭外保護(hù)層(通常為熱收縮護(hù)套管)。

澆注工藝操作正確與否對(duì)電纜附件性能影響很大，因此要特別注意。首先應(yīng)檢查所使用的澆鑄劑是否超過(guò)貯存期(包裝上有說(shuō)明)，澆注前應(yīng)將澆鑄劑的兩個(gè)組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓髲臐沧⒂趌緩緩注人，以避免出現(xiàn)氣泡。

詳細(xì)的安裝工藝見(jiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家的安裝說(shuō)明書(shū)。

o.6／1kv電纜附件

0.6／lkv電壓級(jí)電纜幾乎全部為擠包絕緣電纜，使用最多的是聚氯乙烯絕緣電纜(又稱(chēng)全塑力纜)。近幾年，溫水交聯(lián)的交聯(lián)聚乙烯電纜也正逐步推廣應(yīng)用。該電壓級(jí)的擠包絕緣電纜附件常用品種有熱縮、繞包和澆鑄等幾種形式。由于使用電壓低，電纜沒(méi)有內(nèi)、外屏蔽層，故電纜附件結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，沒(méi)有應(yīng)力錐或應(yīng)力控制層，絕緣要求也不高，只要求有良好的密封防水性能和一定的機(jī)械強(qiáng)度。電纜終端頭一般都采用熱收縮式。常用的0.6／1kv擠包絕緣電纜接頭有兩種結(jié)構(gòu)，一種是局部繞包加熱收縮管式，另一種為局部繞包加澆鑄式。

1．熱收縮式終端頭

(1)按照電纜固定位置與連接設(shè)備之間的距離為長(zhǎng)度剝?nèi)ル娎|外護(hù)層，鋼帶(若有鋼帶)留25—30mm，其余剝?nèi)ァＴ俳壴⒑附咏拥鼐€(xiàn)，然后用塑料帶或橡膠自粘帶繞包焊接處，以免刺傷外面的熱收縮分支套。

(2)套入熱收縮分支套，從中間開(kāi)始向上下兩個(gè)方向加熱收縮。

(3)剝?nèi)ゾ€(xiàn)芯末端絕緣，壓接接線(xiàn)端子。

作為戶(hù)內(nèi)終端頭，安裝已結(jié)束。對(duì)于戶(hù)外終端頭，還應(yīng)按實(shí)際使用環(huán)境決定是否要在每相線(xiàn)芯絕緣外面再加一層耐氣候熱收縮管，接線(xiàn)端子下端應(yīng)繞包密封膠帶。通常，這個(gè)電壓級(jí)的戶(hù)外終端頭不需要加雨裙。

2．局部繞包加熱收縮管式電纜接頭

(1)剝切電纜。為避免接頭總外徑過(guò)大，可將每相線(xiàn)芯連接處錯(cuò)開(kāi)，剝出的每相線(xiàn)芯的長(zhǎng)度應(yīng)考慮線(xiàn)芯的彎曲要求(以便于壓接連接管)和預(yù)先套入每相線(xiàn)芯熱收縮管(管長(zhǎng)應(yīng)不小于導(dǎo)體連接管長(zhǎng)加100mm)。

(2)將接頭熱收縮外護(hù)套管套在一端電纜上，再將每個(gè)線(xiàn)芯上的小熱收縮管分別套在長(zhǎng)端的線(xiàn)芯上，然后壓接導(dǎo)體連接管。

(3)繞包絕緣橡膠自粘帶，從一端線(xiàn)芯絕緣約30mm處開(kāi)始經(jīng)導(dǎo)體連接管一直包到另一端線(xiàn)芯絕緣相同位置處，要求將導(dǎo)體連接管上的壓坑及兩端的間隙填平后再繞包3—5層。

(4)將熱收縮管移到接頭處．覆蓋兩邊線(xiàn)芯絕緣各不少于50mm，加熱收縮。

每相線(xiàn)芯依次按以上制作工藝進(jìn)行。

(5)將三根(或四根、五根)線(xiàn)芯接頭捏攏，用聚氯乙烯帶或白紗帶綁扎緊。

(6)用不小于10mm2銅線(xiàn)將

兩端電線(xiàn)鋼帶(若有鋼帶)焊接連通。

(7)將接頭熱收縮外護(hù)套管移到接頭位置上(每端覆蓋電纜外護(hù)套不少于50mm)，加熱收縮。

若為直埋敷設(shè)，接頭應(yīng)另加機(jī)械保護(hù)(如接頭上面加水泥蓋板)。

3．局部統(tǒng)包加澆鑄式電纜接頭

(1)剝切電纜，與上述基本相同，但不考慮線(xiàn)芯套熱收縮管。

(2)壓接導(dǎo)體連接管。

(3)繞包絕緣橡膠自粘帶，與上述基本相同。

(4)分開(kāi)并彎曲每相線(xiàn)芯，在兩端線(xiàn)芯分叉處放入絕緣撐板，并綁扎固定。

(5)固定接頭盒(通常為上下兩半)，將攪合均勻的絕緣澆鑄劑(雙組分冷澆鑄聚胺酯或環(huán)氧樹(shù)脂)緩緩注入盒內(nèi)。

(6)待澆鑄劑固化后即可投入運(yùn)行。

其他答案3：

輻照后，可以改變分子結(jié)構(gòu)，俗稱(chēng)的交聯(lián)，可以耐腐蝕、耐高溫、提高伸縮性

其他答案4：

提高阻燃性，提高耐磨性，達(dá)到低煙無(wú)鹵要求（環(huán)保）。有些電器、電機(jī)內(nèi)部是要求使用無(wú)鹵電線(xiàn)。所以必須要輻照！