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UV固化機技術參數
品牌;煜睿設備
型號：YR-E400型
工作電壓：380V/50HZ
UV主峰波長：365nm
功率密度：80W/cm2-120W/cm2
UV燈功率：3KW*2支
UV燈長度：580MM
變壓器功率 ：3KW+電容*2臺+反光燈罩
輸送功率：120W（無極調速）
網帶材質：鐵氟龍網帶/不銹鋼網帶
光能調節：50%-100%（可調）
燈箱排熱：370W
輸送寬度：400MM
輸送長度：1500MM
外形尺寸：1500*680*1500MM
UV燈：兩支3KW+3KW+反光燈罩兩套（可根據需要可配置UV燈管光源）
用途：涂裝，木料，玻璃.紙，.塑料按鍵，金屬標牌，PE塑，膠外殼金屬表面上光，UV油，UV膠的干燥固化。配置:可變光裝置，功率可調節，根據不同的產品干燥固化要求可調節光源的強光和弱光，保證產品固化的質量，燈光反光罩可根據適應不同產品調節UV燈的高度，先進排熱系統確保產品烘干，UV油上光不受影響，保證了產品質量，提高工作效益。質量保證，保修一年，歡迎洽談！
最佳回答：
UV 是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文縮寫。這種燈管主要用來利用紫外線的特性進行光化反應、產品固化、殺菌消毒、醫療檢驗等。
所以，親所說的UV固化機就是利用紫外燈來固化的。
其他答案1：
UV固化燈主要由反射燈罩、UV觸發器、UV鎮流器和燈管四大部分組成，簡單的結構形式，便捷的使用方式，高效的固化性能，使其在家具行業、印刷制版、紙張上光、軟包裝彩印、印刷制罐、裝飾材料、UV上光油固化汽車及摩托塑料零件、塑料包裝表面UV油墨等上面作為光敏阻焊劑及光敏字符油墨交連固化的理想光源。為更了解產品知識，選擇合適的產品，下面對于UV固化燈技術詳解。
為達到快速固化的效果，通常UV固化燈波長在350-450nm，主波峰為365nm，功率在100w-25kw。強紫外線高壓水銀燈由高品質的純石英管材制造而成，使紫外線能高程度及大量的穿透，其弧長度/發光長度可由5厘米至300厘米不等，常見功率為每厘米30W至200W，超大功率UV燈一般在每厘米200W或以上操作，UV固化廣泛用于竹木地板、家俱、裝飾材料、印刷上光、印鐵制罐、塑膠涂裝等行業；也是半導體、標牌、電路板、電子元件的光敏油墨固化；更有理想點光源，便攜式光源及實驗室專用光源可供選擇。
UV固化燈市場運用：
1、手機殼噴涂公司，大多的有6-8支燈管（一條涂裝線中）只要參數提供的對，只要知道他的uv燈管的規格及參數，可以保證替代。
2、UV固化燈在噴涂方面：一般的手機殼噴涂，化妝品外殼，MP3 小家電外殼等塑膠噴涂公司大多用得到，手機外殼噴涂與uv印刷這兩種行業，對于uv的要求不一樣，看他的產品和設備。
3、 鞋業方面：就是利用紫外線照射鞋底的材料，使其發生化學反應，使粘接膠與鞋底與鞋面有跟好的親和性。
4、 鞋業，適用于膠著的，uv膠用于塑料粘接，象醫院的輸液的塑料管的粘接。一般的制作高檔旅游鞋的公司，可以使用，這個行業的營業，以技術為基礎。
5、木業方面：只是進行表面的涂層 ，因為uv涂料（光油等）各方面性能較好：比如耐磨擦力，耐酸堿度，耐候性等等，經過uv的涂裝，可以使木地板等表面光澤華麗的感覺。88110781
6、UV固化燈在印刷方面：絲網印刷，膠印，5色印刷大多使用。
7、木業涂裝，大多使用的燈管長度較長，功率較大 大多在1000mm的長度左右。
8、 象U盤之類、光盤之類的，用的是uv保護膠，在光盤印刷的時候，也會用uv油墨進行絲網印刷，在絲網印刷中，現在大多采用uv油墨進行印刷。
9、 uv自動涂裝線：前處理工程采用的是，利用靜電除塵槍，或者靜電除塵棒來進行處理。
10、 UV固化燈具有干燥快，附著力好，各種性能達標（附著力，耐磨擦力等等）。
11、工藝品上光：只要是用到uv上光油的工藝品，都可用uv紫外線燈管。
12、 PCB、LCD行業：pcb 是電路板 uv燈管用于電路板的印刷 一般使用METAL（金屬鹵素燈管），另外還有一種是曝光燈也屬于金屬鹵素燈 PCB制作的時候，用于曝光顯影的，一般用在電路板公司。
13、 lcd是顯示屏，一般用低壓冷紫外線燈管和固化用的燈管不一樣，但是都屬于紫外線燈，用途不一樣。
其他答案2：
UV是紫外線，UV固化燈就是紫外線固化燈，一般是365nm或395nm波長的紫外線燈。
XCVOC紫外線燈是一種365nm+395nm雙波長的紫外線燈又稱為UV燈，能在3秒表干，30秒內即可固化無影膠（UV膠）和油墨，具有瞬時固化，省時省電，節約空間，容易控制，無須高溫烘烤，對基材有廣泛的適應性，無污染等優點。適用于美甲，光療，玻璃移門固化、強化玻璃固化、水晶加工固化、涂料固化等低溫快速的固化領域，對被固化載體無傷害。
其他答案3：
UV固化燈在運行的過程中，其UV光源是會產生一定的熱量的，如功率較大，則需要冷水機對其進行冷卻降溫，確保UV光源出光穩定以及延長使用壽命。
其他答案4：
UV固化燈 紫外線固化機的UV固化燈 紫外線燈管 峰值一般為UVA
UV能量檢測：
最佳回答：
紫外線與UV膠的光引發劑發生反應然后固化。
UV光固化機，快速固化，3-5S時間
WKM-1A點光源固化針對點膠固化
其他答案1：
1.什么是UV？
UV是紫外線Ultra—Violet ray的簡寫,是波長在200-450nm的這段光線，其中UVA波長在320-390mm,UVB波長在280-320nm，UVC波長在280nm以下,UVV波長在390nm以上。
2．UV固化光源
2.1電極式的UV燈（Arc UV Lamp）便宜，燈管壽命短，UV光輸出比率低；
2.2無電極式的UV燈（Electrode-less）強度穩定，燈管壽命長達3000h,一般產生310nm、365nm、410nm,多為365nm的高壓、中壓汞燈；
2.3 燈泡式UV燈
2.4 燈管式UV燈
2.5 點光源UV燈
3．UV硬化條件
3.1 UV照度與燈管輸出強度、反射鏡的設計、照射距離等參數有關；
3.2 紫外線照射量=紫外線照度×時間
（mi/cm (mw/cm) (s)
3.3 UV能量決定生產效率和固化溫度；
3.4 UV光普分布：燈管種類的選擇如D燈、H燈等；
4.紫外線固化 UV膠組成：由齊聚體、單體、光引發劑、各種助劑；
5.UV固化原理
UV固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使黏合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態；
6. UV膠性能特點：
6.1固化快、反應可控制；無溶劑、無污染；適合自動化作業；
6.2 粘接材料廣泛、粘接強度高，可結構粘接、應用面廣泛；
6.3光學性能優；膠液無色透明、固化后透光率>90%，有無影膠之稱；
6.4 耐候性優，不黃變；
6.5 缺點是被粘物必須一面透光，固化時需要設備才能固化；
7.紫外線固化UV膠與其它膠區別：
紫外線固化UV膠在紫外燈照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產線節奏的需要，第二代丙烯酸酯結構膠1-10min初固，24h才能達到最高強度，室溫固化環氧結構膠10-120min初固，7d才能達到最高強度。
其他答案2：
紫外線固化UV膠是膠水中有一種光引發劑與紫外線光發生化學反應而固化，SINWE UV膠具有粘接后無氣泡，無白化，無膠粘痕跡，粘接強度高，XCVOC紫外線固化燈照下，3秒定位，30秒全干，LED光源壽命可達50000小時。
其他答案3：
紫外線uv膠，簡稱UV膠水，被認為是一種環境友好的綠色技術，亦稱3E技術，即節能（energy）、環保（environment）、經濟（economy），主要應用于涂料、油墨、膠粘劑等領域。
最佳回答：
UV膠固化燈和UV固化機本質就是燈管產生紫外線，UV固化機里面肯定有UV燈管的，用途更明確吧
無影膠和紫外線膠水都是泛指UV膠
所以無影膠固化燈可以固化紫外線膠水
其他答案1：
如果你是批量生產 最好用工業等級的紫外線光固機
其他答案2：
可以、無影燈W度越高固化越快
最佳回答：
UV固化燈用于復片機、曬版機、曝光機、無影膠固化，恒峰電子紫外線固化燈管用于膠和油墨的紫外固化、光學反應、污水消毒、光清洗、加速氧化工藝，UV固化燈和紫外固化燈適用的場合是不一樣的，形狀有的相似
最佳回答：
LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用uv led紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案1：
近年來,業界研發出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優勢
(1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
(4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。
2.局限
(1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。
1.光引發劑
對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。
LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。
2.顏料
在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中國LED交易網科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產生影響。
其他答案2：
使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫led-uv固化技術，通言就是，uv打印機帶有led燈，即打即干。
其他答案3：
LED-UV固化技術，是一種新型的UV固化，替代傳統汞燈UV 固化， LED UV固化具有高效、節能、環保、低溫、壽命長等優點。主要由LED UV光源、驅動控制、冷卻機三大塊組成。
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LED UV光源：發射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩定性會好點。
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驅動控制：控制光源的亮暗，配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
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冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
一：低溫處理，熱損害小 紫外線不產生高熱，被照射物溫度不上升即可完成固化與干燥。在非耐熱材料（塑膠，乙烯，紙等）不變形及不變質之下，即可完成固化與干燥。
二：短時間可完成固化與干燥 熱固化與干燥必須花上幾個小時的工程，而UV光固機僅需幾秒即可完成。
三：節約空間 以UV光源（紫外線燈）與鏡子等光學類為中心，無需加熱等大型爐具或設備，可節省制造現場的空間。
四：無污染 不使用有機溶劑，因此無需擔心產生水質污染，且無煙害。以UV紫外線固化，干燥，接著的技術，不會破壞環境。
五:見效快 它是利用紫外光來固化，一遇到紫外光，很快就固化，所以見效快
最佳回答：
熱固化和UV固化的區別為：相對于熱固化，UV固化無揮發物固化速度快，成本高。
熱固化：涂料的作用在于能在物質的表面形成一層堅韌的固體薄膜，一般來說，涂料首先是一種流動的液體，在涂布完之后才形成固體薄膜，因此是一個玻璃化溫度不斷升高的過程，這個過程就是所謂的固體。以熱熔的方式成膜的過程就是熱固化。
UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。
其他答案1：
熱固化指的是靠溶劑會發固化，
光固化指的是百分百固體份物質靠紫外光引發瞬間固化。
區別在于光固化無揮發物固化速度快，但是成本高。
其他答案2：
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熱固化：一般粉末涂料經過靜電噴涂在工件上面，再進烤箱，經過加熱而固化在工件表面稱熱固化。不同粉末涂料的烘烤溫度設置不一樣，恒溫時間也不一樣。
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UV固化：是輻射固化的一類，紫外線（UV）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。
