最佳回答：

1、干燥器狀況 檢查干燥器時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥器的運行；損壞的過濾器會污染干燥劑， 抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。
2、干燥氣路 在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥器在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。 此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。 如果物料從干燥器出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍铮瑒t應(yīng)檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠， 就得不到適當(dāng)?shù)母稍铩Ｋ裕瑧?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。 一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流，影響干燥器的性能。所以，如果檢查干燥器沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時， 則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個快捷、簡便、準(zhǔn)確的方法可以檢測干燥器氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內(nèi)的垂直溫度曲線。
3、干燥劑的再生和冷卻 干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。 露點讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥器正常運行時的露點讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥器運轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點低30oF。 另一方面，干燥劑更換后，露點立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。 如果干燥劑床更換后露點讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點讀數(shù)和回流空氣露點讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。