| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：XT-300 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 總功率:3kw | 加工定制:否 |
| 用途:烘干固化 | 重量:135（Kg） |
| 功率密度:95w/cm | UV主峰波長:365nm |
| 規(guī)格:200.400.500mm | 外形尺寸:600*600*1200（mm） |
| 產(chǎn)品標簽：干燥設備,uv固化機,不干膠uv爐,干燥uv機 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
本機是商標，不干膠等標簽印刷后光固化，與印刷商標機，輪轉(zhuǎn)機配用的高端UV固化機。
1.本機具有自動半燈控制及燈罩自動關(guān)閉裝置。
2.與不干膠印刷主機連動。操作方便（另加裝手動快門裝置）
3.適用于國內(nèi)外各式品牌商標印刷機
4.采用日本進口燈管。光源波長穩(wěn)定，固化力強
5.裝有石英玻璃隔熱片.使印刷物面溫度降低.材料不易變形。
6.UV燈箱加裝超溫保護.以確保正常工作。
設備次數(shù)
1.進料寬為280*
2.電源：220V或380V可選
3.最大功率：3.6KW或5KW
4.紫外線光普峰值：365nm
5.功率密度95W/cm uv概述
UV感光性涂料油墨接著劑。涂裝或印刷特種材料表面經(jīng)UV照射產(chǎn)生光化學聚合反應。在瞬間內(nèi)即硬化干燥完成
UV特點
1.瞬間干燥，高科技環(huán)保產(chǎn)品
2.省時省電省空間，生產(chǎn)效應高
3采用uv干燥后后使加工物達到高硬度，高光澤，耐磨檫，耐溶劑的效果
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最佳回答：
同其他靠熱固化的油墨相比，UV油墨有著干燥速度快，VOC含量低的優(yōu)勢。但是，在一些非吸收的承印底材上，因為UV油墨瞬時干燥，有時會導致UV油墨對底材附著力低的問題。通常用的提高uv墨水的附著力方法有：電暈處理、涂層、增加UV光固化燈的功率、延長固化時間、降低打印速度、降低打印厚度、上光油等。
還有就是UV油墨見光或遇熱易發(fā)生交聯(lián)，因此在使用中應避免光線直接照射，也不能在高于30C的環(huán)境中長期存放，一定要在16—28C以下通風、避光保存。
注意的是不同廠家生產(chǎn)的UV油墨混合使用不當也會造成UV油墨穩(wěn)定性的變化。因此在油墨需要混合使用時，必須先做試驗，無任何反應時才能混合使用。
如深圳市帝龍科技有限公司家，看看能不能提供解決方案，選uv打印機首要問題，應該從打印機機的穩(wěn)定性、噴頭的選擇、后期的維護成本（更換噴頭的價格）、售后服務等因素去考慮，打印量大的話應選擇工業(yè)機，建議選擇東芝uv打印機。
就拿噴頭來說，理光g5噴頭就要兩萬多，而東芝CE4噴頭只有6000左右，東芝壽命達24-36個月，東芝噴頭打印速度是愛普生的兩倍，精度比理光的高，東芝噴頭質(zhì)保兩年，這就決定了打印機在以后的使用過程中成本是否增加的問題。
其他答案1：
提高萬能打印機uv墨水的附著力方法主要有三個：
1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體，提高uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
最佳回答：
有較好的附著力有兩個方法：
1.將玻璃清洗干凈，然后噴底涂（要與油墨配套的啊，油墨廠家會提供），然后噴上UV油墨。
2.將玻璃做成蒙砂，在蒙砂面噴涂UV 油墨，這樣附著力也很好。
可以嘗試下。
其他答案1：
UV打印機uv墨水在玻璃上打印附著力不行有以下3個原因：
1、uv墨水干燥不徹底；
2、涂層液不兼容；
3、表面水分多；
解決辦法：
1、提高led紫外線燈的功率，使uv墨水干燥凝固的更為徹底；
2、打印玻璃之前，在其表面擦拭一層專門的涂層液，提高uv墨水的附著力；
3、打印玻璃之前用無紡布擦拭下材質(zhì)表面。
其他答案2：
uv墨水在玻璃上打印附著力不行幾種情況
涂層在印刷行業(yè)的應用主要的作用在于輔助uv平板打印機能夠很好的將打印的彩墨附著到介質(zhì)表面，甚至可以輕度的破壞介質(zhì)表面（破壞度特別小，人類用肉眼是無法看到的），使彩墨很好的滲透到介質(zhì)里面，以達到色彩長期鮮艷、逼真、不掉色、防水防刮的效果。
涂層有很多層檢測工序，一般uv墨水在玻璃上打印附著力不行幾種情況，以下是東莞市綠泉給大家?guī)追N情況：
1. 涂層被人為稀釋，降低了涂層濃度，發(fā)揮不出原來的效果。
2. 涂層長期存放，有灰塵，水，油污等進入，破壞了涂層內(nèi)部成分結(jié)構(gòu)。
3. 涂層性質(zhì)跟打印的物質(zhì)不相符合，比如玻璃的涂層用在皮革上，涂層的選擇要根據(jù)打印材質(zhì)的不同而選擇水溶性或者油性。
遇到上述情況時主要的解決方法有以下幾點：
1. 涂層的保管應該放在陰涼通風之處，避免太陽直照，打開后，盡快使用完，一次性沒有用完的話，及時封閉開口。
2. 涂層應該保管在陰涼之處，靠近室內(nèi)的通風口，避免陽光的直曬，打開后，盡快的使用完，如果一次性沒用完，及時的封閉開口。
3. 實際操作中，操作人員要保持雙手干凈，工作車間環(huán)境也要保持清潔明亮。
其他答案3：
可以去用下uv涂層液，有玻璃專用的，ab液調(diào)試好的，買回去不用自己勾兌的。在噴之前，涂抹擦拭，稍后就可打印。
最佳回答：
解決uv平板打印機附著力方法主要有三個：
1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體，提高uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
其他答案1：
解決uv平板打印機附著力方法主要有三個：1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體，提高uv墨水附著力；2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
其他答案2：
鋁板uv打印附著力方法主要有三個：
1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體，提高uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
最佳回答：
1）增加UV光固化燈的功率：在大多數(shù)底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候，這一點尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機會進一步固化。當然，在個別底材上，過度固化會導致UV油墨在剪切時易碎。
2）降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會導致底材卷曲。
3）降低墨層厚度: 因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關(guān)，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時,油墨表層固化而底層未完全固化的現(xiàn)象。一旦油墨出現(xiàn)假干現(xiàn)象，油墨底層與承印物表面的結(jié)合力變差，就會導致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。
4）延長固化時間：必須注意的是，UV油墨會在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時內(nèi)，這將提高UV的附著力。如果可能的話，將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時后。
其他答案1：
增加UV光固化燈的功率：在大多數(shù)底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候，這一點尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機會進一步固化。當然，在個別底材上，過度固化會導致UV油墨在剪切時易碎
其他答案2：
提高uv打印機uv墨水的附著力方法主要有三個：
1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體，提高uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
其他答案3：
提高uv打印機uv墨水的附著力方法主要有三個：1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體，提高uv墨水附著力；2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
其他答案1：
提高uv萬能打印機uv墨水的附著力方法主要有三個：
1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體，提高uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
其他答案2：
提高UV萬能打印機UV墨水的附著力可以通過涂層的方式來進行。
在打印之前擦拭一層涂層液體，可以提高圖案的附著力。
其他答案3：
如果是玻璃和金屬表面 最好刷上一層圖層來提高墨水附著力。
其他答案4：
加涂層，重慶地區(qū)可以找我們
最佳回答：
UV打印機打印在氧化金屬上，要通過擦拭專門的金屬涂層液的方法才能增加墨水與材質(zhì)的附著力。
這是因為：
-
氧化金屬表面光滑，uv墨水的附著力在此類材質(zhì)上較低，如果不處理的話，就打印圖案，容易掉色、脫落；
-
氧化金屬表面密度大，滲透性很低，uv墨水只能停留在表面，無法深入到材質(zhì)內(nèi)部的，這也加重了掉色。
解決方法：
使用專門的金屬涂層液，在打印之前，用無紡布或者噴槍均勻的在氧化金屬表面噴打一層，20分鐘后再打印的話，就可以提高uv墨水的附著力，使圖案不容易掉色、脫落。
其他答案1：
有較好的附著力有兩個方法：1.將玻璃清洗干凈，然后噴底涂（要與油墨配套的啊，油墨廠家會提供），然后噴上UV油墨。
2.將玻璃做成蒙砂，在蒙砂面噴涂UV油墨，這樣附著力也很好。
可以嘗試下。
其他答案2：
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在金屬表面涂上一層金屬專用涂層（我們公司有提供）,需要用無紡布直接沾取涂層，均勻涂擦在金屬表面，等待20分鐘。
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等涂層干掉之后，直接在涂層上打印圖案。
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等打完之后，在上面淋涂一遍光油。
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烘干之后顏色更亮麗，表面有保護層，不易刮傷畫面，同時墨水與金屬之間附著力好，并且能防止或者減輕金屬自身的氧化。
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淋涂光油時請注意環(huán)境衛(wèi)生，最好做到無塵，防止灰塵落在表面形成鼓包，影響效果。
其他答案3：
UV打印機打印在氧化金屬上，在打印之前擦拭一層專門的金屬涂層后，可以增加uv墨水與材質(zhì)的附著力的。
但這個不是絕對的，需要具體拿材質(zhì)來測試才可以得出結(jié)果的。建議聯(lián)系下廠家，寄送一些材質(zhì)進行測試。
其他答案1：
提高uv打印機uv墨水的附著力方法主要有三個：
1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體，提高uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
最佳回答：
同其他靠熱固化的油墨相比，UV油墨有著干燥速度快，VOC含量低的優(yōu)勢。但是，在一些非吸收的承印底材上，因為UV油墨瞬時干燥，有時會導致UV油墨對底材附著力低的問題。通常用的提高uv墨水的附著力方法有：電暈處理、涂層、增加UV光固化燈的功率、延長固化時間、降低打印速度、降低打印厚度、上光油等。
還有就是UV油墨見光或遇熱易發(fā)生交聯(lián)，因此在使用中應避免光線直接照射，也不能在高于30C的環(huán)境中長期存放，一定要在16—28C以下通風、避光保存。
注意的是不同廠家生產(chǎn)的UV油墨混合使用不當也會造成UV油墨穩(wěn)定性的變化。因此在油墨需要混合使用時，必須先做試驗，無任何反應時才能混合使用。
如深圳市帝龍科技有限公司家，看看能不能提供解決方案，選uv打印機首要問題，應該從打印機機的穩(wěn)定性、噴頭的選擇、后期的維護成本（更換噴頭的價格）、售后服務等因素去考慮，打印量大的話應選擇工業(yè)機，建議選擇東芝uv打印機。
就拿噴頭來說，理光g5噴頭就要兩萬多，而東芝CE4噴頭只有6000左右，東芝壽命達24-36個月，東芝噴頭打印速度是愛普生的兩倍，精度比理光的高，東芝噴頭質(zhì)保兩年，這就決定了打印機在以后的使用過程中成本是否增加的問題。
其他答案1：
提升平板打印機uv墨水附著力方法主要有三個：
1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體，提高uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
最佳回答：
一、如何提高UV油墨的附著力
同其他靠熱固化的油墨相比，UV油墨有著干燥速度快，VOC含量低的優(yōu)勢。但是，在一些非吸收的承印底材上，因為UV油墨瞬時干燥，有時會導致UV油墨對底材附著力低的問題。盡管需要的附著的程度取決于印刷產(chǎn)品的最終使用環(huán)境和用途， 在采用了合適的方法后，UV油墨對底材的附著力可以被提高。
二、電暈處理
電暈處理是一種通過電擊處理的方式提高UV油墨附著力的方法。電暈裝置的正負極分別接地面和誘電空氣噴嘴，利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速沖向正極，這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗，增強與油墨結(jié)合的能力，達到正確UV油墨附著力，提高墨層附著牢度的目的。
電暈處理過的材料表面張力穩(wěn)定性差，隨著時間的推移，電暈效果會逐漸減弱。尤其在濕度較大的環(huán)境下儲存，電暈效果減弱更快。如果使用電暈處理的底材，必須同供應商合作，保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE,PP,尼龍，PVC,PET等。
三、UV油墨附著力促進劑（Adhesion Promoters）
在很多情況下，將底材用酒精清潔一下會提高UV油墨在底材上的附著力。如果底材對UV油墨的附著力非常差，或產(chǎn)品對UV油墨附著的要求比較高，那可以考慮使用促進UV油墨附著的底涂劑/UV油墨附著力促進劑。底涂劑， 如美國華津思公司的HJ5100 UV底涂劑，可以與各種光滑基材表面如玻璃，陶瓷，各種金屬及不銹鋼的極性團有效結(jié)合，在底材表面迅速形成高光澤，透明的薄膜。在非吸收性底材上涂刷底涂劑以后，UV油墨的附著力可以提高，達到理想的附著效果。不同于電暈處理，化學底涂的材料中不含非極性的油狀分子，可以有效的消除由于這類分子的遷移而造成的電暈效果不穩(wěn)定的問題。但是，底涂劑的適用范圍有選擇性，對玻璃，陶瓷，金屬，亞克力，PET這樣的底材效果更好些。
四、UV油墨固化程度
一般而言，在UV油墨沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現(xiàn)象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個方面著手：
1）增加UV光固化燈的功率：在大多數(shù)底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候，這一點尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機會進一步固化。 當然，在某些底材上，過度固化會導致UV油墨在剪切時易碎。
2）降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會導致底材卷曲。
3）延長固化時間：必須注意的是，UV油墨會在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時內(nèi)，這將提高UV的附著力。如果可能的話，將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時后。
4）檢查UV燈及其附件是否工作正常：如果，在平時相對容易附著的底材上附著力降低，這就需要檢查UV燈及其附件是否工作正常。所有的UV光固化燈都有一定的有效使用壽命（一般情況下使用壽命在1000小時左右），當UV光固化燈的使用時間超過其使用壽命，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內(nèi)壁產(chǎn)生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱，功率會大大下降。另外，如果UV光固化燈的反光罩太臟，UV光固化燈的反射能量就會損失（反射能量可占整個UV光固化燈功率的50%左右），這也會導致UV光固化燈功率下降。還有一些印刷機本身的UV光固化燈功率配置不合理。要避免因UV光固化燈功率不足導致的油墨固化不良，首先必須保證UV光固化燈是在有效的使用壽命內(nèi)工作的，對于已經(jīng)超過使用期限的UV光固化燈要及時更換。并且定期清理UV光固化燈，保證反光罩清潔，減少反射能量的損失。
5）降低墨層厚度: 因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關(guān)，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時,油墨表層固化而底層未完全固化的現(xiàn)象。一旦油墨出現(xiàn)假干現(xiàn)象，油墨底層與承印物表面的結(jié)合力變差，就會導致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。在印刷大面積實地活件時，要注意嚴格控制墨量。對于一些專色印刷的情況，在配墨時最好把顏色調(diào)深一點，這樣在印刷過程中可以深墨薄印，從而使油墨充分固化，增加墨層的牢固度。
五、其他方法
加熱：在絲網(wǎng)印刷行業(yè)，在印刷難附著的底材前，建議在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠紅外光加熱15-90秒后，UV油墨在底材上的附著可以加強。
光油：如果在采用了以上的建議后，UV油墨仍然在底材上有附著的問題，可以在印刷品表面涂上一層保護性光油。
剪切：如果只是在剪切時有附著力的問題，建議在印刷前就將底材剪切到需要的大小。剪切工具的刃一定要鋒利。旋轉(zhuǎn)式的剪刀（rotary cutter）將比普通直刃的剪刀剪裁效果更好。
其他答案1：
提高uv打印機uv墨水的附著力方法主要有三個：
1、打印之前，在材質(zhì)表面擦拭一層涂層液體，提高uv墨水附著力；
2、打印過程中，調(diào)高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質(zhì)的uv墨水，確保其質(zhì)量。
