一、烘箱概況

1、烘箱組成

由室體、熱風循環系統、排氣系統、控制系統及電動工藝平車組成。

1-1、室體組成：

爐體外殼：采用2mm冷軋鋼板經噴塑處理拼接而成，爐體外殼顏色為白色；爐頂四周設有黃色安全欄桿。

外殼骨架：采用Q235槽鋼、角鋼、方管等型鋼防銹處理后焊接而成，拼接部位采用螺紋、定位銷活動連接

爐襯體： 爐頂、爐側及后墻均采用全纖維爐襯結構，全部填充低導熱硅酸鋁纖維棉爐襯 ，厚度δ2.0mm的優質鍍鋅鋼板

爐體內膽：采用δ= 2.0mm的優質不銹鋼板拼接而成，拼板之間采用不銹鋼螺絲、不銹鋼鉚釘及氬弧焊接等連接。

內膽骨架：采用槽鋼、方管等型鋼除銹處理后焊接而成，表面噴涂W61系列有機硅耐溫漆（耐溫320℃），一定間距設有伸縮縫，以減少熱變形。

底盤：采用槽鋼、角鋼等型鋼除銹處理后焊接而成，表面噴涂防銹漆。

送風室： 在每個送風室上都均勻布置著可調節出風口。

保溫材料：內外焊接板中間填充高密優質硅酸鋁保溫棉及礦棉保溫板充填而成。

密封材料：門框部位密封為陶瓷繩。

泄壓裝置：烘箱背部裝有泄壓閥門。

進排氣裝置：爐體上設有進、排氣裝置，可控制進、排氣量，有利于絕緣干燥。

鋼制梯子：在爐體背面設計固定鋼制梯子，以便維修人員登頂維修。

接地裝置：爐體上需設有可靠的接地裝置，保護人身安全。

烘箱大門：采用手動雙開門方式，爐門有可調節的壓緊機構，保證爐門和爐體間的良好密封。門上設觀察窗，隨時可觀察工件干燥狀況。

1-2熱風循環系統：

烘箱頂部安裝3臺大風量離心風機，將風吹入兩側風道，在風道中吸收電加熱器和蒸氣加熱器的熱量，經爐房下部導流板吹向工件，熱風流過工件后被吸入風機的吸風口，形成熱風強迫循環 。

加熱方式：電加熱管

鼓風電機：烘箱專用耐高溫電機3臺，電機型號：Y160M-4P-11，功率：11KW，絕緣等級：H級，防護等級IP54。

鼓風風機：配高溫型低噪音離心式鼓風機3臺，每臺風機風量：20000m³/h；功率：11 KW。

電加熱器：功率180KW，數量90根,2KW/支。

1-3排氣系統：

烘箱頂部設有強迫排氣裝置，根據工藝要求可手動、自動排放爐內廢氣，強迫排氣裝置設有排氣口，由煙管連接至戶外。

排氣風機：設置在烘箱頂部位置，排氣風量在5000～8000m³/h，里外排氣管采用快速可拆結構，以便于及時清理內部絕緣漆。

定時排氣控制：自動定時間歇式（ONO-15min，OFFO-15min）及定時開閉排氣系統。通過控制系統可以進行設定。

1-4電控系統：

系統控制方式有三種：中央控制室自動控制、現場手動控制、現場自動控制。

現場手動控制模式：這種模式主要用于設備檢修和試車。

現場人機界面自動控制模式下，操作人員在現場控制，控制系統能夠自動完成產品烘干過程。

中央控制室計算機自動控制模式下，操作人員在中央控制室操作，控制系統能夠自動完成產品烘干過程。

電腦能夠顯示各風機的工作狀態，只要出現一個鼓風機停轉，則加熱器停止工作。同時還具有友好的漢化人機接口界面，采用圖形，圖標方式，使管理人員方便地使用鼠標及鍵盤對系統進行管理、控制，通過監控畫面的切換，進行數據查詢，狀態查詢，控制管理等各種操作。設備在使用過程中，所有的運行參數如溫度、并具備存檔功能，對干燥工藝過程實行監控，可形成曲線顯示、保存并打印。歷史數據也可以時間的方式進行查詢，數據保存時間可達到5年以上。

烘箱循環風機控制系統要求設置加熱聯鎖，即先鼓風后加熱，防止加熱器燒壞，造成意外。同時，當工控機處于故障狀態時，也可手動進行各項操作。
   作為操作工作站的計算機采用P4 3.0GHz處理器，19英寸LCD顯示器，通訊接口卡，安裝WindowsXP中文版操作系統。 安裝昆侖組態監控軟件、PLC編程軟件。

在工控機上可事先按工藝要求預設幾種干燥工作模式，在使用時直接調用即可。

對干燥工藝過程實行監控，干燥曲線能實時進行記錄并進行保存，能打印干燥曲線。

超溫報警保護：當烘箱內溫度發生異常變化能發出聲光報警信號，并同時切斷加熱信號電源。

加熱控制：SSR+調功器可控硅過零觸發無觸點調功。

報警信號三色指示燈：綠燈表示烘箱正在工作狀態、黃燈表示烘箱工作結束、紅燈表示故障報警、蜂鳴器啟動。