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■設備型號：4022-30
■適用范圍：紫外線UV油墨光固化、紫外線UV膠水固化、紫外線上光油固化與木地板,木門,傢私的UV淋涂、UV滾涂、UV上光配套，UV光固化干燥，或單獨使用。
■性能特點：寬幅面，載重能力強，實用.
UV燈布置：上頂燈雙燈燈布置；
UV燈的調整：每一支燈高度、角度單獨調整；
UV燈采用聚光型設計，固化均勻；
強制風冷，確保UV室溫度適宜;
UV燈的更換采用閉合門裝置，維護簡便。
■技術參數：
電源要求：單相三線220VAC（工頻交流） 50HZ（赫茲）
整機功率：約4.3KW（千瓦）
外形尺寸：1330 L（長）×520W（寬）×1480H（高） mm
輸送速度：0-30 m/min（米/分鐘）
輸送寬度：300mm（毫米）
網帶材料：鐵氟龍耐高溫網帶，配套無動力滾筒
冷卻方式：強制風冷
光源類型：高壓Hg汞燈
燈線功率：100w/cm
光源配置：2KW *2支。
燈管長度：400MM
光源壽命：按加速等效測試，平均大于1000（h）小時，光衰不低于80％。
主峰波長：365nm（納米）
典型特點：鋁制反射器，多角度固化，適合有一定厚度的產品
典型應用：紫外線UV家俱漆固化、紫外線上光油固化，適應于非防爆要求環境。
■應用實例：手機外殼的油墨，UV膠水固化等。
– equipment model:4022-30
Exergy applicable scope: ultraviolet UV light curing, UV glue UV curing, UV curing varnish and wooden floor, wooden doors, furniture of UV coating, UV roll coating, UV coating, UV curing and drying, or used alone.
– performance characteristics: wide format, strong load-carrying ability, practical.
UV lamp: lamp lamp lamp;
UV lamp adjustment: each lamp height, angle individually adjust;
UV lamp is designed, and the curing is uniform;
Forced air cooling, to ensure that the UV room temperature is appropriate;
The replacement of UV lamp adopts closed door device, which is simple and easy to maintain.
– Technical parameters:
Power requirements: single phase three line 220VAC (power frequency AC) 50HZ (Hz)
Power: about 4.3KW (kw)
Dimensions: 1330 L (long) x 520W (wide) x mm (high) 1480H
Conveyor speed: m/min 0-30 (M / min)
Conveyor width: 300mm (mm)
Belt material: Teflon high-temperature net belt, supporting power roller
Cooling method: forced air cooling
Light source: high pressure mercury lamp type Hg
Lamp power: 100w/cm
Source configuration: *2 2KW.
Tube length: 400MM
The life of the light source: according to the equivalent test, the average more than 1000 hours (H), attenuation of not less than 80%.
Peak wavelength: 365nm (nm)
Typical features: aluminum reflector, multi angle curing, suitable for a certain thickness of the product
Typical application: UV UV furniture paint curing, UV curing, adapted to the non explosion proof requirements.
– Application: mobile phone shell UV ink, glue curing etc..
30系列UV機規格參數表：
最佳回答：
UV上光工藝就是紫外線光固化上光，屬于光固化上光的一種。其上光油主要由感光樹脂預聚體、反應型溶劑、光引發劑和其它助劑組成，其反應機理是預聚體中的不飽和雙鍵吸收紫外線發射的能量后，打開雙鍵，在引發劑的作用下與單體交聯、發生聚合反應，從而固化成膜。由于是瞬間固化，UV光油上光速度快、光澤飽滿，而且成膜后表面耐抗性能有相當的改善。另外，UV光油在不同表面上的吸附性能良好，對環境的影響小，因而受到普遍的青睞。
（1）UV上光的設備條件
膠輥：必須選擇能耐UV光油腐蝕的墨輥，如EPDM，丁腈橡膠等
光源：選用功率在80～120W/cm，波長光譜在200～450nm范圍的UV燈。如需提高上光速度，那UV燈的功率就需要相應的增加（或增加燈的根數）。
反射鏡：保持反射鏡的清潔和完好十分重要，如其不清潔或是受損，將影響上光的固化速度。
（2）UV光油的使用
①UV光油必須在15～20℃的室內避光保管
②使用前攪拌，并做必要的測試（對于不同的印刷品表面不同的UV光油吸附能力會有一定差異）
③在上光過程中要講究合理的光膜厚度，雖然是UV光固，但對于過厚的膜層也會出現固化不完全、有殘留氣味、導致承印物變形等問題。
④對于不同表面光滑度的紙張，要注意選擇不同黏度和流平度的光油，表面粗糙的紙張要選擇黏度低、流平性好的光油。
⑤用于特殊產品的UV光油，必須考慮相應的光油性能，如果是用于洗滌用品的外包裝，那UV光油就必須選擇耐化學性尤其是耐堿性好的光油。
⑥在印刷生產中也要注意UV光油對油墨色彩的改變，對于比較敏感的油墨顏料（射光藍、金光紅等）要謹慎應用。
其他答案1：
UV上光工藝就是紫外線光固化上光，屬于光固化上光的一種。其上光油主要由感光樹脂預聚體、反應型溶劑、光引發劑和其它助劑組成，其反應機理是預聚體中的不飽和雙鍵吸收紫外線發射的能量后，打開雙鍵，在引發劑的作用下與單體交聯、發生聚合反應，從而固化成膜。由于是瞬間固化，UV光油上光速度快、光澤飽滿，而且成膜后表面耐抗性能有相當的改善。另外，UV光油在不同表面上的吸附性能良好，對環境的影響小，因而受到普遍的青睞。
（1）UV上光的設備條件
膠輥：必須選擇能耐UV光油腐蝕的墨輥，如EPDM，丁腈橡膠等
光源：選用功率在80～120W/cm，波長光譜在200～450nm范圍的UV燈。如需提高上光速度，那UV燈的功率就需要相應的增加（或增加燈的根數）。
反射鏡：保持反射鏡的清潔和完好十分重要，如其不清潔或是受損，將影響上光的固化速度。
（2）UV光油的使用
①UV光油必須在15～20℃的室內避光保管
②使用前攪拌，并做必要的測試（對于不同的印刷品表面不同的UV光油吸附能力會有一定差異）
③在上光過程中要講究合理的光膜厚度，雖然是UV光固，但對于過厚的膜層也會出現固化不完全、有殘留氣味、導致承印物變形等問題。
④對于不同表面光滑度的紙張，要注意選擇不同黏度和流平度的光油，表面粗糙的紙張要選擇黏度低、流平性好的光油。
⑤用于特殊產品的UV光油，必須考慮相應的光油性能，如果是用于洗滌用品的外包裝，那UV光油就必須選擇耐化學性尤其是耐堿性好的光油。
⑥在印刷生產中也要注意UV光油對油墨色彩的改變，對于比較敏感的油墨顏料（射光藍、金光紅等）要謹慎應用。
最佳回答：
UV印刷定義：
是一種通過紫外光干燥、固化油墨的一種印刷工藝，需要含有光敏劑的油墨與UV固化燈相配合。
UV印刷概念：
UV油墨已經涵蓋膠印、絲網、噴墨、移印等領域，傳統印刷界泛指的UV是印品效果工藝，就是在一張印上你想要的圖案上面過上一層光油 （有亮光、啞光、鑲嵌晶體、金蔥粉等），主要是增加產品亮度與藝術效果，保護產品表面，其硬度高，耐腐蝕摩擦,不易出現劃痕等，有些復膜產品現改為上UV,能達到環保要求,但UV產品不易粘接,有些只能通過局部UV或打磨來解決.
UV印刷應用：
UV印刷的應用是印刷行業最重要的內容之一。 毫無疑問，包裝品的深加工如：熱燙金、覆膜、壓凹凸以及多樣的上光應用已經很普遍，其中特殊效果上光已成為一種趨勢。多種上光技術的興起很大程度上得益于技術的發展和印刷機的配置。在化妝品和煙包的折疊紙盒印刷中，單張紙膠印機占據著絕對優勢。對于那些膠印難以完成的特殊部分，可通過絲印或單張凹印實現。目前多機組上光單元已成為單張紙膠印機的最基本組成，通過它可以輕松完成特殊效果的上光，化妝品包裝經常會用到一些特殊材質。金屬卡紙、復合卡紙和噴鋁紙，以及經上光處理的卡紙，在化妝品包裝領域的應用越來越廣泛，顯示出持續穩定增長的勢頭。新的透明復合材料也已經開始用于塑料盒包裝上。 由于這些承印物無法通過普通方式印刷，而必須通過UV技術來實現預期效果，因此不僅越來越多的UV上光得到應用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。按這種趨勢，UV印刷將成為今后的標準配置，完成質量穩定的印刷作業不再像從前那樣靠運氣。強大的收紙固化系統僅僅是最基本配置，中間單元固化也不再是豪華裝備，這些裝置為印刷企業提供了廣闊的應用空間，可完全滿足化妝品工業的各種特殊要求。UV印刷工藝主要是指使用專用UV油墨在UV印刷機上實現局部或整體UV印刷效果，他主要適宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡紙、銀卡紙、珠光紙、透明不干膠、塑膠、PVC、PE、光柵等。UV印刷與傳統膠印相比有著色彩艷麗，承印材料特殊，產品新穎，市場前景廣闊等特點，適用于高檔名片精品包裝、高端商業畫冊、特殊臺歷、特殊標簽印刷等產品領域，大家可以搜一下特殊標簽印刷，有介紹這種UV印刷的。
其他答案1：
UV印刷UV印刷是相對油墨快干來說，就是采用UV油墨進行印刷，配上UV燈照射，使得每一色油墨在經過UV燈光時瞬間干燥，使得CMYK四色疊加更清晰，不會讓油墨互相融合，使畫面模糊，主要適用塑料材質，由于塑料材質不吸墨而且由于成本高不適用印紙。現在市場上基本上兩種印刷機器：一種為輪轉UV商標機，主要用于標簽印刷，因此面積有限，速度有限基本尺寸：寬25mm*250/300/350/400mm，因為其采用凸版印刷，所以油墨比較泡合、鮮亮。比較普及。另一種就是平板膠印+UV這種機器比較少，因為印刷塑料需要精美印刷的畢竟還是少數，再加上只印平張更是少之又少，一般為對開/四開5色平板膠印，但如果塑料需印白底膠印的墨量顯然是友誼達不到要求的。1.色彩飽和度高，色彩效果好。與傳統平版印刷相比較，UV印刷可以獲得比較高的色彩效果，對于色彩要求較嚴格的印刷品，可獲得較令人滿意的結果。 2.印紋光澤度高，視覺艷麗。與消光的底色搭配，可獲得令人激賞的視覺對比，對于強化產品的高質量形象，極具幫助(Tolliver，1998)。 3.適用于物性及化性完全不同的多類被印物，包含紙、紙板、塑料、賽路絡、PVC、PE……等紙類與膠片類。此特性比傳統平版印刷能印刷更多的產品種類，有更寬廣的市場未來性。 4.于印刷同時可立即干燥，可大幅改善生產效率(RadTech，1998)。由于不需要等待油墨干燥時間，所以生產時間可以大幅縮短，印刷公司也可以節省許多儲存待干印件的空間，對成本節省多有幫助。5.由于印刷時立即干燥，故不需使用噴粉，于改善因為噴粉所導制的質量問題，可以避免。 6.由于印刷時立即干燥，印下來的48小時內沒有色彩變化情形發生(Ehrlitzer，1998)。 7.印紋的耐旋光性較佳。 8.印紋的耐磨擦性較佳。 9.對環境較為親和(RadTech，1998)。 想了解更多資料： http://m.u5nitd0b.cn
最佳回答：
局部UV是指根據產品上光的需要，對商標、包裝印刷品需要突出的部位進行局部上光涂布，上光圖案與周邊圖案相比顯得鮮艷、亮麗、立體感強，能產生獨特的藝術效果。
局部UV上光，是印刷品表面整飾技術的一種。因其采用具有較高亮度、透明度和耐磨性的UV光油對印刷圖文進行選擇性上光而得名。
在突出版面主題的同時，也提高了印品表面裝潢效果。局部UV主要應用于書刊封面和包裝產品的印后整飾方面，以達到使印品錦上添花的目的。
擴展資料
整版UV和局部UV效果的區別：
一、整版UV
整版UV的效果不是很明顯，從表面上看類似于過光油，比過光油更加顯亮，但對印刷品表面并不起保護作用。過光油對印刷品的表面起到一定的保護作用，比如防止刮花。
二、局部UV
過UV工藝真正體現在局部UV。比如畫冊的封面，彩盒為了突出關鍵的文字、公司LOGO、產品圖片等部位，往往采用局部UV。經過UV處理后的文字、圖片，更加質感，更加立體，更加有藝術感。
參考資料：百度百科-局部UV
其他答案1：
局部UV上光，是印刷品表面整飾技術的一種。因其采用具有較高亮度、透明度和耐磨性的UV光油對印刷圖文進行選擇性上光而得名。在突出版面主題的同時，也提高了印品表面裝潢效果。局部UV主要應用于書刊封面和包裝產品的印后整飾方面，以達到使印品錦上添花的目的。
目前常見的局部UV效果有：局部亮光、局部消光、局部磨砂，局部七彩局部折光、局部皺紋及局部冰花等。
局部UV既可在覆膜后實施，也可在印刷品上直接上光，但為了突出局部上光的效果。一般是在印刷品覆膜后進行，且以覆亞光膜居多，約占局部UV上光產品的80%左右。局部上光與滿版上光最大區別在于，一是需要制作印版二是對上光設備有一定的套準要求。局部UV上光有三大要素，即上光版、設備套準及固化設備。為保證局部UV上光部位與已印刷圖文尺寸一致，制作上光版時應采用感光成像法。
其他答案2：
印刷局部UV根據產品上光的需要，對商標、包裝印刷品需要突出的部位進行局部上光涂布，上光圖案與周邊圖案相比顯得鮮艷、亮麗、立體感強，能產生獨特的藝術效果。所以很受中外客商的青睞。印刷局部UV是印刷品表面整飾技術的一種。因其采用具有較高亮度、透明度和耐磨性的UV光油對印刷圖文進行選擇性上光而得名。在突出版面主題的同時，也提高了印品表面裝潢效果。局部UV主要應用于書刊封面和包裝產品的印后整飾方面，以達到使印品錦上添花的目的。
其他答案3：
局部UV是指印刷產品的部分圖案或是部分文字需要UV是局部UV，若整個印刷產品都需要UV就是全部UV。 希望對你有用^_^
其他答案4：
局部有光亮的效果。UV也分光面啞面鐳射等。
最佳回答：
看你分解什么，主要原理單光子強度高可以多光子吸收直接把要分解的分子能級推上去 讓其不穩定分解。至于是什么反應 看你用尾氣是什么
最佳回答：
1.凈化
2.不耐磨
3.不環保
有什么印刷包裝的問題我們多探討以下啊。
QQ：948206331
其他答案1：
這個問題太籠統了，慢慢看吧，呵呵！~
1."麻點"現象 原因：a.油墨發生了晶化現象 b.表面張力值大，對墨層潤濕作用不好。 解決：a.在UV油中加入5%的乳酸，破壞晶化膜或除去油質或打毛處理。 b.降低表面張力值，加入表面活性劑或表面張力值較低的溶劑。
2.條痕和起皺現象 原因：a.UV油太稠，涂布量過大，主要出現在輥涂中。解決：a.降低UV油的黏度值，加入適量的酒精溶劑稀釋。
3.氣泡現象 原因：a.所用UV油質量不高，UV油本身含有氣泡，多發生在用絲網上光中。 解決：a.換用質量高的UV油或將其靜置一段時間再用。
4.桔皮現象 原因：a.UV油粘度高，流平性差。 b.涂布輥太粗不光滑且涂布量過大。 c.壓力大小不均勻。 解決：a.降低粘度，加入流平劑及適當的溶劑。 b.選用細的涂布輥和減少涂布量。 c.調整壓力。
5.發粘現象 原因：a.紫外光強度不足或機速過快。 b.UV光油存貯時間過長。 c.不參與反應的稀釋劑加入過多。 解決：a.固化速度小于0.5秒機速時，紫外光功率應不小于120w/cm。 b.加入一定量的UV光油固化促進劑或更換光油。 c.注意合理使用稀釋劑。
6.附著力差，涂不上或發花現象 原因：a.印刷品油墨表面產生晶化油、噴粉等，水墨中合調墨油及燥油過多。 c.UV光油粘度太小或涂層太薄。 d.涂膠網紋輥太細 e.光固化條件不合適 f.UV光油本身附著力差及印刷品材料的附著性差。 解決：a.消除晶化層，打毛處理或油脂或加入5%的乳酸。 b.選擇與UV油工藝參數相匹的油墨輔材、或用布擦拭。 c.使用粘度高的UV光油，加大涂布量。 d.換用與該UV光油相匹配的網紋輥。 e.檢查是否紫外光汞燈管老化，或機速不符，選擇合適的干燥條件。 f.上底膠或更換特殊的UV光油或選擇表面性能好的材料。
7.光澤不好亮度不夠 原因：a.UV光油粘度太小，涂層太薄，涂布不均。 b.印刷材料粗糙，吸收性太強。 c.網紋輥過細，供油量太小。 d.非參加干燥反應溶劑稀釋過度。解決：a.適當提高UV光油粘度及涂布量，調整涂布機構使涂布均勻。 b.選擇吸收性弱的材料，或先涂布一層底膠。 c.加大網紋輥，提高供油量。 d.減少乙醇等非反應稀釋劑的加入。
8.白點與針孔現象 原因：a.涂布太薄或網紋輥過細 b.稀釋劑選用不當 c.表面粉塵較多或噴粉的顆粒太粗 解決：a.選用合適網紋輥，增加涂層厚度。 b.加入少量平滑助劑，采用參與反應的活性稀釋劑。 c.保持表面清潔與環境清潔，不噴粉或少噴粉或選擇質量好的噴粉。
9.殘留氣味大 原因：a.干燥不徹底，如光強度不足或非反應型稀釋劑過多。 b.抗氧干擾能力差。 解決：a.固化干燥要徹底，選擇合適的光源功率與機速，減少使用非反應型 稀釋劑或不用它。 b.加強通氣排氣系統。
10.UV光油變稠或有凝膠現象 原因：a.貯存時間過長 b.未能完全避光貯存 c.貯存溫度偏高解決：a.按規定時間使用，一般為6個月 b.嚴格避光貯存 c.貯存溫度必須控制在5℃~25℃左右。 11.UV固化后自動爆裂原因：a.被照表面溫度過高后，聚合反應繼續。 解決：a.被照表面溫度過高，增大燈管與被照物表面距離，冷風或冷輥壓。
最佳回答：
印刷工藝里的＂光油＂和＂UV＂的區別是：
1、UV指的是UV燈，是印刷機上可以在印刷過程中直接把油墨烤干。
2、光油是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質感圓潤。
其他答案1：
印刷工藝里的＂光油＂和＂UV＂的區別是：
UV指的是UV燈，是印刷機上可以在印刷過程中直接把油墨烤干。
光油是指一種透明的涂料。
UV光油是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質感圓潤。
其他答案2：
光油是一種清漆，屬于涂料。UV是紫外光固化的意思。合起來是UV光油，是一種光固化的清漆，優點是固化速度快，無污染，屬于綠色涂料。
其他答案3：
兩者本質就不一樣
最佳回答：
上光、過油其實就是一個意思，上光油的意思。
uv\uv上光就是uv墨水打印和uv打印上光油的意思。
現在杭州已經有一臺精工GS508萬能uv打印機可以實現亮油打印了，uv墨水和光油同時打印。
其他答案1：
UV打印機中UV透明光油是保護漆了。在圖案印刷完成后，表面噴一層透明光油的話，可以起到以下作用：
1、防水特性；
2、亮光效果；
3、耐刮、耐摩擦，提高圖案保存時間。
最佳回答：
所謂印刷上光,就是在完成圖文印刷的復制品表面,用實地印版或圖文印版再印一次或兩次上光油,使印刷品表面獲得光亮VU膜層.印刷上光可以增強油墨的耐光性能,增加油墨層防熱,防潮的能力.起到保護印跡美化產品替代覆膜的作用.
印刷上光與覆覆膜等相比,不公價格低廉.工藝簡便,而且既可以滿版上光,也可以局部上光.
2 紙印刷品UV上光油的特點:
UV上光油是利用UV(Ultra viole的縮寫，即紫外線）照射來固化上光涂料的方法。具有涂料快速固化和低溫固化的特點，有助于紙印刷品光澤加工方面得到了廣泛的應用。 在國外，書刊，雜志，封面，磁帶封套等印刷品的光澤加工方面得到了廣泛的應用。在國外，書刊雜志封面的光澤加工普遍采用UV上光。
UV上光迅速興起并在許多產品上大有取代塑料覆膜和溶劑型上光之勢，這主要取決于其本身具有的下列特點：
1）UV上光油幾乎不含溶劑，有機揮發物排放量極少，因此減少了空氣污染，改善了工作環境，也減少了發生火災的危險；
2）UV上光油不含溶劑，固化時不需要熱能，其固化所需的能耗只有紅外固化型油墨和紅外固化型上光油的20%左右。另外，這種上光油對油墨親和力強，附著牢固，在80——120W/CM紫外線燈照射下固化速度可達100——300M/MIN；
3）經UV上光工藝處理后的印刷品，色彩明顯較其他加工方法鮮艷亮麗，而且固化后的涂層耐磨，更具有耐藥品性和耐化學性，穩定性好，能夠用水和乙醇擦洗；
4）UV上光油有效成分高，揮發少，所以用量省。一般銅版紙的上光油涂布量僅為4g/m左右，成本約為覆膜成本60%左右；
5）可以避免塑料覆膜工藝經常出現的缺陷，如翹邊起泡起皺脫層等現象，UV上光產品不粘連，固化后即可疊起放有利開裝訂等后工序加工作業；；
6）可以回收利用。解決了塑料復合的紙基不能回收而形成的環境污染問題。
目前國內市場上的UV上光油除少量是歐美進口產品處，大部分分為臺灣生產的產品。
3.UV上光油組成及類型UV上光油是由紫外線感光樹脂，光引發劑，活性單體和助濟，經科學復合加工而成。UV不光油種類可分為UV油墨用UV上光油；油性油墨用UV上光油及兩者兼用型UV上光油，還可根據涂布加工方式分為脫機型UV上光油，聯機型UV上光油或兩者兼用型UV光油。
4. 紙印刷UV上光油的應用
UV上光油可廣泛用于輥式涂布機，叼紙牙式涂布機，凹印涂布機及柔性版涂布機等脫機上光。
厚紙專用的高效率輥式涂布機，是由同方向旋轉的滾組成，根據滾微的不同組合及滾筒間中心線角度的不同可分為很多型號。叼紙牙式涂布機適合規格在80——120m的紙張；凹印涂布機及柔性版涂布機以局部涂布為主。凹版涂布機涂布能使局部圖像鮮明，涂層均勻。但涂布量只能依靠稀釋量來調整，只要不改變凹版線數深度及形狀，是不能增減涂布量的。而柔性版涂布時，圖像邊緣容易產生邊緣輪廓，缺乏鮮明性。但涂布量的調整及改版相對比較容易。
利用上述任何一種涂布機涂布后，一般還要采用熱風烘箱或紅外線烘箱使溶劑揮發，然后再通過紫外線固化。紙張涂布UV上光油時，可采用先印刷，在后加工時涂布上光油的脫機方式，加式速度一般為30——60m/min
蘇 州 大 有 印 刷 承 接 長 三 角 地 區 各類 印刷 業 務及 后道 加 工 上光 壓光 上油 裝訂等。
其他答案1：
過UV是一種表面處理效果，類似的還有水油，光油，啞油。通俗點說就是給印刷表面過一層油類的物質，從而保護印刷層，耐磨。不過UV相比水油來說不是很環保，目前水油在彩盒彩卡印刷品的表面處理中比較流行
補充說明：UV是通過紫外線對印刷物上的油進行光固。
其他答案2：
過UV是一種表面處理效果，類似的還有水油，光油，啞油。通俗點說就是給印刷表面過一層油類的物質，從而保護印刷層，耐磨。不過UV相比水油來說不是很環保，目前水油在彩盒彩卡印刷品的表面處理中比較流行
