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13715339029 13715339029 楊小姐
烘箱用途
采用電加熱對絲網印刷，噴漆，電鍍以及印刷電路等行業的烘干，除濕等工藝，還可用于食品，紡織品，壓鑄小件等工業的干燥，烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工作，西淋瓶，安瓿瓶，化妝品用瓶，制藥玻璃制品瓶和中藥信其它物料連續烘干滅菌。工作場所整潔，生產效率高，是目前我國制藥廠，中藥廠，飲料廠，日用化工廠必不可少的設備之一。
烘道種類：
有熱風循環烘道，紅外熱風高溫烘道，紅外線烘道，熱風循環烘道等等。不同烘道有不同的工藝，實現不同的適用范圍和作用。例如紅外線烘道廣泛應用于絲網印刷，噴漆，電鍍以及印刷電路等行業的烘干，除濕等工藝，還可用于食品，紡織品，壓鑄小件等工業的干燥，烘烤等。
流水線烘道工作原理：
電加熱平板線烘道采用加熱管外置式加熱，將電能轉化為熱能，熱量經低噪音高壓風機吹入進風道，傳入箱內，形成熱風循環，箱體設有對流攪拌技術，溫度非常均勻，具有自動控溫，調速，故障報警等特點，使用安全，方便，環保，節能等優點。
流水線烘道技術要求：
烘道內采用優質鍍鋅板（不銹鋼板），外壁采用優質成型鋼板制作，大梁用后成型鋼板制作，保濕層采用纖維石棉保溫，電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫管鋼管，結晶氧化鎂粉做絕緣，風機采用低噪聲高壓離心風機，保溫采用硅酸鋁纖維棉網帶為優質鐵氟龍耐高溫網帶，不銹鋼網帶等。
另有控制器，調整器，低壓電器控制系統部分，
（烘道，流水線烘道產品可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）
高溫烤箱最高溫度50-2００度，可根據你所烘烤產品的需要任意調節溫度，并配有報警定時系統，操作間單，自動化程度高
一、 烘箱用途：
該烤箱主要適用干燥架不大于450X1000X1450mm的制作中。烤箱常用溫度一般為120℃左右。
二、 主要技術指標：
干燥架最大尺寸mm
溫度調節：500*4500*1000
MM 常溫0-200℃
電源： 220V/50HZ
發熱管功率： 8 KW
外形尺寸: 630×1200×3000mm
三、 烤箱的安裝和操作：
烤箱要按標志處接地，接電源處要安裝保護開關，開關離烘箱不要超過2米。接通電源后，打開烘箱電源開關，電源指示燈亮，將溫控器預制在所需的溫度。打開加熱開關，烘版指示燈亮。當箱內溫度達到所預制溫度時，烘版指示燈滅，這時可拉開抽屜烘架，將所需干燥的產品放在烘架上然后推入即可。該烤箱最多可同時烘五十塊網版。溫度并且自動控制。
隧道式烘干爐簡介：
一、組成：
該隧道式烘干爐主要由：輸送系統、熱風烘干系統、自動溫控加熱系統、循環風機勻風系統、除霧系統、電器控制系統等組成一．
隧道式烘干爐描述：
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統自動按順序將零件依次送往各工序段，對工件進行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。
二、輸送系統
隧道式烘干爐輸送系統由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網帶、鐵氟龍網帶、PVC網帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質根據客戶實際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續無級可調。
三、熱風烘干系統
系統由循環風機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環風機使烘干箱內的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風（常溫～250℃可調）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。
四、除霧系統
本機采用抽霧風機抽吸爐內霧汽，經外接管道排到室外。
五、電器控制系統
采用繼電器半自動控制，設備所用低壓電器元件均采用國產優質名牌產品。進出料端設急停按鈕，防止出現意外情況，不能及時停機，提高設備的安全性能。電控柜設有雙色燈表示設備正常運行、故障兩種狀態。
最佳回答：
1、UV LED點光源與傳統的高壓汞燈式固化設備的不同之處
A：傳統UV汞燈固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
B：LED UV固化機，發出的是高純度單波長紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。
環保性：
1、LED UV固化機不含 汞，無臭氧，綠色，環保，是替代傳統UV光源的最佳選擇
2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環保指標低
熱量影響：
1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合
2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形
易用性：
1、LED UV固化機無須預熱，瞬間點亮，即刻達到 100%功率紫外輸出
2、傳統UV汞燈預熱時間長，長時間方能達到工作要求
壽命：
1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上，約20000-25000小時；
2、使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時
能量：
1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定，光斑均勻，提高質量
2、傳統UV汞燈固化機波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻
結構
1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成，可定制
2、傳統UV汞燈固化機體積大，結構復雜
操作因素
1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響
2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命
成本
1、LED UV固化機維護成本為零，采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費；
2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備，費用高
其他答案1：
uv打印機uv燈與汞燈有以下2個區別：
1、uv燈發出的光是藍色的，汞燈是黃白色的；
2、uv燈壽命長、耗電量比較小、發熱量小、不含汞，也不會產生臭氧更安全更環保，穩定性好；汞燈壽命短、耗電量大，汞燈噴印設備發熱量大，含有臭氧等化學成分，對人體傷害較大，穩定性比較差。
其他答案2：
水冷LED燈是冷光源，照射紫外線使墨水固化，使用壽命大概在20000~30000個小時左右
汞燈是高溫固化，溫度非常高，由很多材料在高溫下會變形，局限性較大，而且使用壽命大概在800~3000個小時左右
其他答案3：
uv打印機uv燈與汞燈有以下2個區別：1、uv燈發出的光是藍色的，汞燈是黃白色的；2、uv燈壽命長、耗電量比較小、發熱量小、不含汞，也不會產生臭氧更安全更環保，穩定性好；汞燈壽命短、耗電量大，汞燈噴印設備發熱量大，含有臭氧等化學成分，對人體傷害較大，穩定性比較差。
最佳回答：
1、可能波長不匹配
2、能量不夠（涉及到照射時間、照射功率、、、）
其他答案1：
光功率不夠大，加大電流看看
其他答案2：
這是不存在的一種情況，汞燈可以固化，LED uv都可以固化
有可能是波段出了問題，LED uv的波段都是單一的
365nm 385nm 395nm 405nm
一般是這四種
最佳回答：
新型紫外線LED更高效、環保和可靠，還可以調節明暗程度，而且外形尺寸方便美觀，工作電壓小，耐用時間長，可工作2000個小時以上。
最佳回答：
UV LED是一種高效、節能環保的紫外光固化燈，相對汞燈節能80%，無臭氧產生，不需要抽風
最佳回答：
傳統固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 uv-led點光源 ，發出的是高純度365nm單色紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。
其他答案1：
UV LED點光源分兩種形式：UV汞燈和uvled
好的話肯定是UVLED光源，UVLED光源優勢多，成本的話都差不多。
UV汞燈：
UV汞燈的UV點光源需要UV光導管的傳輸，再好的UV光導管光傳輸率都達不到100%，70-80%就很不錯了。其他的肯定浪費了。UV汞燈做的UV點光源成本也不低而且主打都是進口設備，UV光功率與UVLED性質是一樣的，加透鏡應該是不相上下，但是UV汞燈的壽命與耗電以及臭氧排放都是沒辦法解決的問題。UV點光源汞燈的價格也不便宜。
UVLED光源：
單顆燈珠光源直接照射，UV光功率只能是提高單顆燈珠的UV光強度。加透鏡比UV汞燈要好的多，壽命，節能都有優勢，成本不會比UV汞燈的。
區別：UV汞燈是光導管輸出，UVLED是直接的照射頭。
沃-客-密—–
其他答案2：
UVLED點光源還是UVLED的好，原因如下
1、壽命長。不用老是換燈管
2、節能省電
3、環保、安全
4、價格上也有優勢。現在UVLED點光源也就幾千塊
但是具體也得看您的具體應用，比如說UV油墨的話，汞燈還是有優勢的
其他答案3：
UV點光源固化機是LED冷光源的好，主要有以下兩個原因：
1、LED冷光源燈壽命長、耗電量比較小、發熱量小、不含汞，也不會產生臭氧更安全更環保，穩定性好；
2、高壓汞燈壽命短、耗電量大，汞燈噴印設備發熱量大，含有臭氧等化學成分，對人體傷害較大，穩定性比較差。
最佳回答：
肯定的
眾所周知，三十多年以前紫外線（UV光）被成功的推廣到商業應用。各膠黏劑生產商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品，并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。這些產品在UV光（一定波長及一定光強度）照射下，會固化或硬化（聚合），并且與傳統產品－－UV光固化更加快高效、節能環保。 UV固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、貢污染等缺陷，業界一直致力于改進，但因原始硬件的局限性一直難以突破。 UV LED的問世，為UV固化行業帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。 UV LED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業。我們相信，經過全行業的共同努力，未來的UV固化行業一定會擁有一番環保節能的嶄新天地。 使用壽命 相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。 無熱輻射 高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發生位移，造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。 環保無污染 傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。 超強照度 采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。 傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。 因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業的照射時間，提高了生產效率。 能耗低 UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。 同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每臺點光源固化機節省的電能： 270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) 由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當于一輛轎車一年的排氣量。 安裝簡單，節約空間 LED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小，使設備的安裝更加簡單，減少了生產現場的場地占用面積 高信賴設計 從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用，貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念，保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性。 市場產品分類： 目前市場上主要有：UV-LED點光源固化機， UV-LED線光源固化機，UV-LED面光源固化機，便攜式UV-LED固化裝置 應用領域 ： 微電子行業-UV光固化應用 1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等） 2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等） 3． DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固） 4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯） 5． 半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查） 6． 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等） PCB行業LED UV光固化應用 1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護 3． 電路板保型（角）涂層 4． 地線,飛線,線圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 醫療器械LED UV光固化應用 UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）Mr.馮先生產子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 導液管 4． 靜脈輸液管5． 血管植入配件 6． 內窺鏡7． 動脈定位 8． 管狀排水裝置9． 氣管管道 10． 血液氧合器11． 助聽器 12． 探測,監控,以及圖像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據和ABS） 光學行業-ST-LED UV光固化應用 1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配） 2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等） 光通信行業LED UV光固化應用 1． 無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構 3． 光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀） 科研及院所-ST-LED UV光固化應用 1． 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等) 2． 醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物 3． 光化學 (光催化,光激發,光合作用等) 4． 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等) 其他應用 紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫學衛生，生物制品，藥物研究，衛生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遺傳, 醫學 , 催化，每個通道采用不同波長的紫外線LED， 從240nm至 410nm，每5nm一個臺階，進行細化分析 3，紫外光治療儀， 醫療應用，例如：牙科固化，白癜風治療，傷口復合促進 等。 4，標準光源，由于LED發光光譜比較單一，能量一致，可以作為有效的標準光源 5，刑偵光源
其他答案1：
看完這個視頻，您應該會找到答案的，因為UVLED光源相對于傳統UV燈的優勢實在太多了，節能、環保、高效使得其贏得了很多工藝的青睞，尤其是對能耗和溫升有嚴格要求的行業，比如電子行業和醫療行業。—whlx
其他答案2：
UV LED相對傳統汞燈具有高效、節能、環保、無臭氧不需要抽風等優點。
2016年4月，中華人民共和國第十二屆全國人大常委會第二十次會議決定批準《關于汞的水俁公約》，公約要求締約國自2020年起，禁止生產及進出口含汞產品。
商業照明中：LED 取代鎢絲燈、熒光燈
工業照明中：LED UV燈取代汞燈、鹵素燈
最佳回答：
LED好一些 汞燈是熒光粉激發的紫外線 第一汞蒸氣有害 第二響應速度沒LED快 第三波長不準確 色不是很純
LED是半導體芯片直接發光的 有波長準確光色純的優點！而且開關速度反應極快
其他答案1：
高壓汞燈泡才能保證亮度，有了亮度才有畫面的細節。
缺點使用壽命不長，但為了有一的畫面，只選高壓汞燈泡。
LED投影機把它定位便攜式投影機，如果戶外玩玩（如露營等）還是可以的。
其他答案1：
1.單波長，發光效率高，耗能低
UVLED固化燈頭能將電能直接轉換成UV光，且發出的是單波段紫外光，光線能量高度集中在特定紫外光波段，現在市場上有成熟應用的是365nm、385nm、395nm、405nm這幾個波段。而傳統UV汞燈的發射光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分，同時光電轉換效率低，能源消耗大。而我們的采用的UVLED面光源就不會浪費那么多能量，而且效果明顯。
2.不產生紅外線及臭氧
傳統汞燈會產生紅外線，并發出大量熱量，易對熱敏感基材造成損傷。而UVLED燈頭散發的是冷光源，能有效避免基材因過熱而產生收縮變形，對材料的適應性更廣。同時用于紫外固化的UVLED通常是波長較長的紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，能夠保持良好的工作環境，相對傳統汞燈更安全、更環保。
3.即點即亮，電子化控制
UVLED固化燈頭無需像汞燈那樣預熱，也不需要為了維持燈管壽命和工作效率而將燈管一直常開。UVLED固化燈頭可瞬間開(關)燈，輸出的能量也可以自由設定，并可隨機器速度而自動調整，非常節能，控制簡單方便。
4.使用壽命長，維護成本低
UVLED固化燈的使用壽命可達1萬-5萬小時以上，是傳統汞燈的10倍以上，且光衰減得很慢，使用壽命不受開關次數影響。同時LED光源沒有汞，也沒有燈罩等附件，所以幾乎不需要維護，降低了維護成本。
5.使用靈活性高，系統尺寸小
LED光源可分為UVLED點光源、UVLED線光源、UVLED面光源，可定制有效照射區域。光源設備尺寸小，照射裝置與相關配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工。這樣的特點使其能夠適應各類生產工藝，生產流程也更高效。
其他答案2：
節能、環保、壽命長、冷光源
