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回流焊也屬于隧道爐分支的一種，都是屬于流水線式干燥設備，回流焊只是專用于電子元件焊接，溫度控制要求更高。
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怎樣選擇烘干機設備
1.烘干機設備的適用性——-干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。
2.干燥速率高—僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.烘干機設備的耗能問題：耗能低——-不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100?對流式干燥只能70?右。
4.烘干機設備的投資問題：節省投資—–完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。
5.運行成本低—設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費…等運行費用要盡量低廉。
6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
7.符合環保要求，工作條件好，安全性高
其他答案1：
同樣的隧道爐也可以根據不同的分類標準分為很多種：
1.按通道多少分
單通道隧道爐和多通道隧道爐。
2.按火焰是否進入隧道分
明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。
3.按窯內運輸設備分
車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進式隧道窯、氣墊式隧道爐。
4.按燒成溫度分
低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。
5.按燒成品種分
耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。
6.按熱源分
火焰隧道爐、電熱隧道爐。
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熱風循環是增加空氣流動，從而增加了空氣與物料的接觸面積，增大了蒸發面積，循環烘干使一部分熱量循環利用，具有節能效果。循環烘干具有烘干速度快，減少能源利用，快速烘干同時可提高烘干物料的品質。
其他答案1：
循環的能節約一些熱量。
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加熱是 溫度高的 熱量 向溫度低的轉移 ， 實際 這個問題就是 說 常見的有那些熱源。
柴火， 燃氣，燃油， 化學反應產生的熱量，電阻絲加熱，還有類似的 磁感線 切割， 摩擦產生熱量等等。
其他答案1：
電阻加熱
利用電流的焦耳效應將電能轉變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上，當有電流流過時，被加熱物體本身(如電加熱熨平機)便發熱。可直接電阻加熱的物體必須是導體，但要有較高的電阻率。由于熱量產生于被加熱物體本身，屬于內部加熱，熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發熱元件，由發熱元件產生熱能，通過輻射、對流和傳導等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發熱元件分成兩部分，因此被加熱物體的種類一般不受限制，操作簡便。
間接電阻加熱的發熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發熱元件的最高工作溫度，根據材料種類可達1000～1500℃;非金屬發熱元件的最高工作溫度可達1500～1700℃。后者安裝方便，可熱爐更換，但它工作時需要調壓裝置，壽命比合金發熱元件短，一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發熱元件允許最高工作溫度的地方和某些特殊場合。
感應加熱
利用導體處于交變電磁場中產生感應電流(渦流)所形成的熱效應使導體本身發熱。根據不同的加熱工藝要求，感應加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50～60赫)、中頻(60～10000赫)和高頻(高于10000赫)。工頻電源就是通常工業上用的交流電源，世界上絕大多數國家的工頻為50赫。感應加熱用的工頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可調的。根據加熱設備功率大小和供電網容量大小，可以用高壓電源(6～10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設備接在380伏的低壓電網上。
中頻電源曾在較長時間內采用中頻發電機組。它由中頻發電機和驅動異步電動機組成。這種機組的輸出功率一般在50～1000千瓦范圍內。隨著電力電子技術的發展，已使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電，再把直流電轉變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設備體積小，重量輕，無噪聲，運行可靠等，已逐漸取代了中頻發電機組。
高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬伏左右的高電壓，然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電，再用電子振蕩管把直流電轉變為高頻率、高電壓的交流電。高頻電源設備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。
感應加熱的物體必須是導體。當高頻交流電流通過導體時，導體產生趨膚效應，即導體表面電流密度大，導體中心電流密度小。
感應加熱可對物體進行整體均勻加熱和表層加熱;可熔煉金屬;在高頻段，改變加熱線圈(又稱感應器)的形狀，還可進行任意局部加熱。
電弧加熱
利用電弧產生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現象。電弧的電壓不高但電流很大，其強大的電流靠電極上蒸發的大量離子所維持，因而電弧易受周圍磁場的影響。當電極間形成電弧時，電弧柱的溫度可達3000～6000K，適于金屬的高溫熔煉。
電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體，被加熱物體必須是電弧的一個電極或是媒質。間接電弧加熱的電弧電流不通過被加熱物體，主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點是：電弧溫度高，能量集中，煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達560～1200千瓦/平方米。但電弧的噪聲大，其伏安特性為負阻特性(下降特性)。為了在電弧加熱時保持電弧的穩定、在電弧電流瞬時過零時電路電壓的瞬時值大于起弧電壓值，同時為了限制短路電流，在電源回路中，必須串接一定數值的電阻器。
電子束加熱
利用在電場作用下高速運動的電子轟擊物體表面，使之被加熱。進行電子束加熱的主要部件是電子束發生器，又稱電子槍。電子槍主要由陰極、聚束極、陽極、電磁透鏡和偏轉線圈等部分組成。陽極接地，陰極接負高位，聚焦束通常和陰極同電位，陰極和陽極之間形成加速電場。由陰極發射的電子，在加速電場作用下加速到很高速度，通過電磁透鏡聚焦，再經偏轉線圈控制，使電子束按一定的方向射向被加熱物體。
電子束加熱的優點是：①控制電子束的電流值Ie，可以方便而迅速地改變加熱功率;②利用電磁透鏡可以自由地變更被加熱部分或可以自由地調整電子束轟擊部分的面積;③可增加功率密度，以使被轟擊點的物質在瞬間蒸發掉。
紅外線加熱
利用紅外線輻射物體，物體吸收紅外線后，將輻射能轉變為熱能而被加熱。
紅外線是一種電磁波。在太陽光譜中，處在可見光的紅端以外，是一種看不見的輻射能。在電磁波譜中，紅外線的波長范圍在0.75～1000微米之間，頻率范圍在3×10～4×10赫之間。在工業應用中，常將紅外光譜劃分為幾個波段：0.75～3.0微米為近紅外線區;3.0～6.0微米為中紅外線區;6.0～15.0微米為遠紅外線區;15.0～1000微米為極遠紅外線區。不同物體對紅外線吸收的能力不同，即使同一物體，對不同波長的紅外線吸收的能力也不一樣。因此應用紅外線加熱，須根據被加熱物體的種類，選擇合適的紅外線輻射源，使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長范圍內，以得到良好的加熱效果。
電紅外線加熱實際上是電阻加熱的一種特殊形式，即以鎢、鐵鎳或鎳鉻合金等材料作為輻射體，制成輻射源。通電后，由于其電阻發熱而產生熱輻射。常用的電紅外線加熱輻射源有燈型(反射式)、管型(石英管式)和板型(平面式)三種。燈型是一種紅外線燈泡，以鎢絲為輻射體，鎢絲密封在充有惰性氣體的玻璃殼內，如同普通照明燈泡。輻射體通電后發熱(溫度比一般照明燈泡低)，從而發射出大量波長為1.2微米左右的紅外線。若在玻璃殼內壁鍍反射層，可將紅外線集中向一個方向輻射，所以燈型紅外線輻射源也稱為反射式紅外線輻射器。管型紅外線輻射源的管子是用石英玻璃做成，中間是一根鎢絲，故亦稱石英管式紅外線輻射器。燈型和管型發射的紅外線的波長在0.7～3微米范圍內，工作溫度較低，一般用于輕、紡工業的加熱、烘烤、干燥和醫療中的紅外線理療等。板型紅外線輻射源的輻射表面是一個平面，由扁平的電阻板組成，電阻板的正面涂有反射系數大的材料，反面則涂有反射系數小的材料，所以熱能大部分由正面輻射出去。板型的工作溫度可達到1000℃以上，可用于鋼鐵材料和大直徑管道及容器的焊縫的退火。
由于紅外線具有較強的穿透能力，易于被物體吸收，并一旦為物體吸收，立即轉變為熱能;紅外線加熱前后能量損失小，溫度容易控制，加熱質量高，因此，紅外線加熱應用發展很快。
介質加熱
利用高頻電場對絕緣材料進行加熱。主要加熱對象是電介質。電介質置于交變電場中，會被反復極化(電介質在電場作用下，其表面或內部出現等量而極性相反的電荷的現象)，從而將電場中的電能轉變成熱能。
介質加熱使用的電場頻率很高。在中、短波和超短波波段內，頻率為幾百千赫到300兆赫，稱為高頻介質加熱，若高于300兆赫，達到微波波段，則稱為微波介質加熱。通常高頻介質加熱是在兩極板間的電場中進行的;而微波介質加熱則是在波導、諧振腔或者在微波天線的輻射場照射下進行的。
電介質在高頻電場中加熱時，其單位體積內吸取的電功率為P=0.566fEεrtgδ×10(瓦/厘米)
如果用熱量表示，則為：
H=1.33fEεrtgδ×10(卡/秒·厘米)
式中f為高頻電場的頻率，εr為電介質的相對介電常數，δ為電介質損耗角，E為電場強度。由公式可知，電介質從高頻電場中吸取的電功率與電場強度E的平方、電場的頻率f以及電介質的損耗角δ成正比。E和f由外加電場決定，而εr則取決于電介質本身的性質。所以介質加熱的對象主要是介質損耗較大的物質。
介質加熱由于熱量產生在電介質(被加熱物體)內部，因此與其他外部加熱相比，加熱速度快，熱效率高，而且加熱均勻。
介質加熱在工業上可以加熱熱凝膠，烘干谷物、紙張、木材，以及其他纖維質材料;還可以對模制前塑料進行預熱，以及橡膠硫化和木材、塑料等的粘合。選擇適當的電場頻率和裝置，可以在加熱膠合板時只加熱粘合膠，而不影響膠合板本身。對于均質材料，可以進行整體加熱。
最佳回答：
不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質是不銹鋼材質不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔，經加熱后，在加熱器另一頭流出，是一種通過泵強制循環的一種加熱方式，與傳統的加熱方式相比較，節能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經濟效益。
產品特點:
1.體積小，功率大：該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。
2.熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。
3.應用范圍寬，適應性強：該循環式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。
4.加熱溫度高：該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。
5.全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現出口溫度、壓力、流量等參數自動控制,并可與計算機聯網,實現人機對話。
6.壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。
7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。
紅外線加熱器的節能原理
遠紅外線加熱器
傳熱學基本理論：
1.不同特性的物體發射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質發射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。
2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。
3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。
4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。
5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。
電熱涂料的節能原理：
電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發射率高故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高，用于烘箱板表面，將散失的熱能轉換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內，為烘箱內的被加熱物體，所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在烘箱內，不僅降低了排潮溫度，而且使烘箱內的溫度升高，使烘箱內的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高.總之，通過電熱涂料將幅射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是：提高了烘箱的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節能的目的。
紅外線的名詞解釋：
紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種，由英國科學家霍胥爾于1800年發現，又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開，在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計，試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結果發現，位于紅光外側的那支溫度計升溫最快。因此得到結論：太陽光譜中，紅光的外側必定存在看不見的光線，這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線，波長為0.75～1000μm。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長為0.75～1.50μm之間；中紅外線，波長為1.50～6.0μm之間；遠紅外線，波長為6.0～l000μm 之間。
紅外線的物理性質：
在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線，紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度（－273℃）的物質都可以產生紅外線。現代物理學稱之為熱射線。醫用紅外線可分為兩類：近紅外線與遠紅外線。
近紅外線或稱短波紅外線，波長0.76～1.5微米，穿入人體組織較深,約5～10毫米；遠紅外線或稱長波紅外線，波長1.5～400微米，多被表層皮膚吸收，穿透組織深度小于2毫米。
石英加熱器
云母,石英加熱器
技術特征：
1．耐溫高。云母板可耐600℃高溫。
2．絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。
3．重量輕，厚度薄。體積小，功率大。
4. 可根據需要方便、容易地設計成各種型狀，成本低。
應用場合：
1．廣泛應用于家用電器中，如電飯煲、微波爐，電子消毒柜，電吹風、電熨斗等
2．普遍應用于各種機器設備上作加熱部件，如過塑機、復印機、打印機、傳真機等。
3. 各種工業和農業的加熱場合，如模具加熱，塑料機械，及其它取暖、干燥裝置。
性能指標： 1. 絕緣電阻：≥100 MΩ。
2. 耐壓：1500V/1min。
3．耐溫：600℃。
4. 功率偏差范圍：±5%。
技術參數：
序號 參數 選擇范圍
1 電壓 ≤380V
2 功率 100～1000W
3 工作溫度 -20～600℃
4 型狀尺寸 根據客戶需求設計。
陶瓷電加熱器
陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器，熱導性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。
一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中，外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。
另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫（可達1200度）、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規格，工作可靠壽命長、堅固耐用，節約能源，具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規格大小的限制等優點。可根據用戶需求的接線方式，電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負載每平方6.5W ，與傳統電熱器相比較能量消耗可降低30%.。
最佳回答：
不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質是不銹鋼材質不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔，經加熱后，在加熱器另一頭流出，是一種通過泵強制循環的一種加熱方式，與傳統的加熱方式相比較，節能顯著、工藝科學、安裝使用方便、具有明顯的經濟效益。 產品特點: 1.體積小，功率大：該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。 2.熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。 3.應用范圍寬，適應性強：該循環式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達20Mpa。并可根據用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。 4.加熱溫度高：該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。 5.全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現出口溫度、壓力、流量等參數自動控制,并可與計算機聯網,實現人機對話。 6.壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。 7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。 ……………………….. 紅外線加熱器的節能原理 遠紅外線加熱器 傳熱學基本理論： 1.不同特性的物體發射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質發射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。 2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。 3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。 4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。 5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。 電熱涂料的節能原理： 電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發射率高故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高，用于烘箱板表面，將散失的熱能轉換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內，為烘箱內的被加熱物體，所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在烘箱內，不僅降低了排潮溫度，而且使烘箱內的溫度升高，使烘箱內的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力大大提高.總之，通過電熱涂料將幅射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是：提高了烘箱的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節能的目的。 紅外線的名詞解釋： 紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種，由英國科學家霍胥爾于1800年發現，又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開，在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計，試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結果發現，位于紅光外側的那支溫度計升溫最快。因此得到結論：太陽光譜中，紅光的外側必定存在看不見的光線，這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線，波長為0.75～1000μm。紅外線可分為三部分，即近紅外線，波長為0.75～1.50μm之間；中紅外線，波長為1.50～6.0μm之間；遠紅外線，波長為6.0～l000μm 之間。 紅外線的物理性質： 在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線，紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度（－273℃）的物質都可以產生紅外線。現代物理學稱之為熱射線。醫用紅外線可分為兩類：近紅外線與遠紅外線。 近紅外線或稱短波紅外線，波長0.76～1.5微米，穿入人體組織較深,約5～10毫米；遠紅外線或稱長波紅外線，波長1.5～400微米，多被表層皮膚吸收，穿透組織深度小于2毫米。 …………… 石英加熱器 云母,石英加熱器 技術特征： 1．耐溫高。云母板可耐600℃高溫。 2．絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。 3．重量輕，厚度薄。體積小，功率大。 4. 可根據需要方便、容易地設計成各種型狀，成本低。 應用場合： 1．廣泛應用于家用電器中，如電飯煲、微波爐，電子消毒柜，電吹風、電熨斗等 2．普遍應用于各種機器設備上作加熱部件，如過塑機、復印機、打印機、傳真機等。 3. 各種工業和農業的加熱場合，如模具加熱，塑料機械，及其它取暖、干燥裝置。 性能指標： 1. 絕緣電阻：≥100 MΩ。 2. 耐壓：1500V/1min。 3．耐溫：600℃。 4. 功率偏差范圍：±5%。 技術參數： 序號 參數 選擇范圍 1 電壓 ≤380V 2 功率 100～1000W 3 工作溫度 -20～600℃ 4 型狀尺寸 根據客戶需求設計。………………陶瓷電加熱器 陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器，熱導性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。 一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中，外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。 另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫（可達1200度）、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規格，工作可靠壽命長、堅固耐用，節約能源，具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規格大小的限制等優點。可根據用戶需求的接線方式，電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負載每平方6.5W ，與傳統電熱器相比較能量消耗可降低30%.。各有各的特點 各有各的不同和用處啦 ??真誠的祝福你在??生活路上：一帆風順，開心快樂，永遠幸福
其他答案1：
IR烘干線/隧道式烘干線
本設備結構先進、拆裝簡便、外形美觀。選用國內新型保溫材料、隔熱保溫性強、選用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。采用熱風循環，使上下溫度更均勻，確保烤箱產品質量。電控柜采用先進數顯自動控溫系統，在50-200度之間可任意調節，反應靈敏，工作可靠。可根據用戶產品要求，設計制造各種非標烘箱及通過式烘道流水線。
性能特點
精確控溫系統：PID微電腦控制，具有溫度自整定功能；采用SSR固態繼電器輸出，可根據溫度偏差的大小控制其加熱功率的大小，使溫度更加精準，內部溫差±3度。
遠紅外加熱系統；循環風設計，內部各點溫度均勻一致
輸送系統：采用變頻調速，按需要隨意調整，始終保持平穩運行；
主要參數
溫區：根據具體要求定
設定溫度：室溫~250℃
輸送寬度：根據產品要求設計
加熱方式：熱風循環
電源：380V
外型尺寸：根據產品要求設計
設備特點：環型、臺車式、鏈板、網帶、皮帶式輸送、發熱管加熱、隧道式烘干、變頻調速等用于五金、塑膠、油漆、燈飾，電子、家電，絲印等行業的加熱烘干,隧道烘爐的流水作業工作系統。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的各種要求
