| 產品規格及說明 | |
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| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：HS-UV2001 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 固化 | 干固 |
| 干燥 | 實驗 |
| 或定制 | 產地:中國 |
| 用途:烘干 | 是否進口:否 |
| 加工定制:是 | 重量:50（Kg） |
| 總功率:2KW至6KW | UV主峰波長:365nm |
| 功率密度:100毫焦 | 經營方式:工廠直銷批發 |
| 外形尺寸:800長至1500長 | |
| 產品標簽：小型紫外線,紫外線uv爐,紫外線uv機,uv光固化機,隧道式uv機,光固機隧道式,小型uv隧道爐,紫外線機uv爐,小型uv固化機,紫外線固化機,輸送網帶隧道爐,紫外線uv固化機,小型uv光固化機,uv光固化機紫外線,隧道式uv光固化機,輸送式uv紫外線網帶爐 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
（臺式，隧道式，網帶式，輸送式，流水線式，經濟型）
UV機，UV固化機，UV光固機，UV爐，UV固化爐，UV光固爐，紫外線固化機，紫外線光固機，
紫外線固化爐，紫外線光固爐，UV烘干機，UV干燥機，UV烘干爐，UV干燥爐，UV燈管，
紫外線烘干設備，UV干燥設備，
適用范圍
本設備適用于UV油墨、UV膠水、感光涂料、接著劑、注型劑等在塑膠，電器，五金，印刷等行業
的實驗，固化，和干燥。
1．印刷方面：網版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商標、金屬銘牌、PC、PVC、
ABS、PS、壓克力、特多龍、玻璃、陶瓷、電子零件、單面電路板等。
2．涂裝方面：木材光亮涂裝、紙面上光、塑膠地磚、PU皮上光、表面涂裝等。
3．接著方面：電路板CHIP零件、電子零件、玻璃、液晶片、端子封膠之接著。
4．注型方面：裝飾用彩盤器皿、裝飾用佩帶品（紐扣、胸針、發夾、皮帶扣等）。
性能特點
1．瞬間固化干燥，生產效率高。
2．干燥后能使表面達到高硬度、高光澤，耐磨擦、耐溶劑的效果。
3．采用輥軸網帶傳送，變頻無級調速。
4．鐵弗龍或不銹鋼輸送網帶防偏移，運行平穩，保證輸送順暢。
5．選用進口優質高效燈管，抽風機強制排熱，延長燈管壽命。
6．箱體表面全噴塑處理，美觀大方，耐腐蝕。
7. 造型新穎，有效工作面積大，維修方便，噪音小
主要配置
1、原裝進口UV燈管，發光效率99%，壽命達1000小時，多燈管可單獨控制
2、全銅芯變壓器，三線包，可長時間連續工作，熱損耗極少。
3、臺灣歐邦調速電機及調速器，輸送帶無級調速。
4、反光罩，高聚光型設計，加裝鏡面反光片，提高發光利用率
5、特氟龍網帶，耐高溫，易清潔，加厚型超耐磨。
規格選型
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型號 |
HS-UV2001 |
HS-UV3001 |
HS-UV3002 |
HS-UV4001 |
HS-UV4002 |
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2kw×1支 |
2kw×1支 |
2kw×2支 |
3kw×1支 |
3kw×2支 |
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網帶寬度 |
200mm |
300mm |
300mm |
400mm |
400mm |
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進料高度 |
80mm |
120mm |
130mm |
130mm |
150mm |
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UV區長度 |
460mm |
500mm |
700mm |
520mm |
700mm |
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外部尺寸 |
800×430×830 |
1000×560×570 |
1200×560×600 |
1020×660×955 |
1500×660×1100 |
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進出料口 |
170mm |
250mm |
250mm |
250mm |
400mm |
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排風電機 |
40w×1臺 |
40w×2臺 |
40w×4臺+120w |
40w×3臺 |
40w×6臺+240w |
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傳輸電機 |
40w |
60w |
60w |
60w |
60w |
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調速范圍 |
0-12m/min |
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網帶材料 |
特氟龍 |
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機身材料 |
鋼板噴涂 |
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重量 |
50kg |
65kg |
85kg |
100kg |
140kg |
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電源 |
220v |
220v |
220v |
220v |
380v |
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功率 |
2.1kw |
2.1kw |
4.3kw |
3.2kw |
6.5kw |
最佳回答：
墨水固化一般用聚苯乙烯，這種東西很容易自由基固化，光固化多用丙烯酸，光引發丙烯酸固化時會產生自由基，自由基在溶液里面擴散碰上聚苯乙烯就把里面的物質發生鏈增長一起固化了，產生新的自由基，直到消耗完單體，自由基暴露太久被空氣里的氧氣帶走，就鏈終止了
最佳回答：
uv打印機uv油墨對光固化速度有2個因素影響：
1、紫外線的波長與墨水中的固化劑匹配度不高，導致無法完全反應凝固；
2、led燈的功率開的比較低，導致發射出的能量達不到設定的標準的。
其他答案1：
三個方面：
-
UV油墨：
UV油墨必須對應相應UV波長的固化光源，如果不一致可能出現固化慢或者無法固化。UV油墨厚度，越厚固化速度越慢。
-
UV光源：
UV光源必須對應UV油墨固化波長。UV光源UV強度的大小直接影響固化時間。對應了UV油墨的波長UV強度越大固化時間越快，注意：UV光源與UV油墨固化的UV強度有臨界點，到了臨界點再大的UV光強也無法達到更好的效果。UV光源UV強度通過增加UV光源本身的光功率增加強度或者調節UV光源與UV油墨的固化距離調節強度。（UV光源離UV油墨越近強度越大，UV光源光功率越大強度越大，比如是2WK的汞燈固化不好可以換成4WK的。）
-
UV設備形式：
其他答案2：
UV油墨中，對光固化速度影響的因素主要看led燈功率是否足夠的。
最佳回答：
1、普通油墨和uv墨水的差異：
簡單來說兩種油墨中最大的差異是在干燥方式和印刷方式，普通油墨印刷在印刷后會在紙上噴上一層粉，讓紙張與紙張重疊時中間有一層隔膜，防止油墨沾黏并令油墨更快干，普通油墨印刷后需要一定的時間才會干。如果沒有噴上這層粉末，紙張上的油墨會容易黏在一起，導致整個印刷品毀掉。
2、印刷范圍的差異：
如果經過正常程序印刷、噴粉，大約會需要放一天的時間才會完全干燥，當然有些紙質干燥時間會比較短。普通油墨只能在紙張上作印刷，無法在塑膠或其他材質上印刷，反之UV油墨的印刷材質就非常之多，所以UV油墨的價格也因此較高。
3、uv油墨干燥原理及應用不同：
而UV印刷的油墨中加入了與紫外光產生作用的反應劑，在印刷過程中會增加照紫外光的步驟，令油墨可以瞬間干燥，印好后馬上可以進行下一步的加工或出貨，因此印刷的表面會異常光滑，UV油墨幾乎在任何材料表面都有出色的黏附性能，如聚乙烯、乙烯基材料、苯乙烯、聚碳酸化合 物、玻璃、金屬等。
另外，如果要在有顏色紙或材質上面印刷，只要在表面加一層白墨，就不用擔心印刷顏色會與材質的顏色相撞，也因此UV油墨印刷效果比傳統油墨暗沉。由于UV印刷加快了整個印制過程，越來越多人采用UV印刷方式。
參考資料來源：百度百科-uv油墨
參考資料來源：百度百科-油墨
其他答案1：
普通油墨和uv油墨有3點不同：
一、兩者的特點不同：
1、普通油墨的特點：具有一定的流動性，并且滿足各種印刷過程所要求的性質，能夠在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜應該具有相應的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
2、uv油墨的特點：具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
二、兩者的分類不同：
1、普通油墨的分類：
油墨根據所使用的連結料的不同具有不同的性質。主要有樹脂型油墨、溶劑型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有機溶劑作為油墨連結料的，對環境會產生負面的影響。為使油墨符合環保要求，要采用環保型材料作為油墨的連結料。環保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
2、uv油墨的分類：
（1）印刷技術分類：UV膠印油墨、UV絲印油墨、UV移印油墨、UV水性噴墨油墨。
（2）應用領域分類：UV印鐵油墨、UV金屬油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV電路版油墨、UV感光油墨。
（3）藝術效果油墨：UV油墨由于速干的固化特性，使得油墨可以在印件上表現出獨特的肌理效果，這是其他固化方式油墨所不具備的。發泡油墨、冰花油墨、錘紋油墨、裂紋油墨、水晶油墨、光油、皺紋油墨等。
三、兩者的應用不同：
1、普通油墨的應用：廣泛應用于包裝、報紙、商業印刷等。
2、uv油墨的應用：隨著UV技術的發展，將發光粉與UV油墨結合制備UV發光油墨已經逐漸被廣大印刷廠商采用，尤其是在發光標牌的制作上用UV發光油墨代替熱固發光油墨具有相當大的優勢。采用網版印刷技術進行UV發光油墨的印刷是制備發光標牌的一種常用方法。
參考資料來源：百度百科-uv油墨
參考資料來源：百度百科-UV油墨應用原理
參考資料來源：百度百科-油墨
其他答案2：
LED-UV油墨主要特點如下：
傳統UV油墨使用時排熱導管開關燈需要時預熱，并且會產生臭氧，令操作人員小舒服。而LED-UV油墨能在一波長 (365nm、385nm、395nm)下，實現瞬間開關燈固化，無臭氧產生，消耗的電力約為傳統UV油墨的四分之一。
LED-UV油墨的優點：
①LED與紫外燈方式相比，只需要其1/4的電能消耗，可節省能耗費用， 大大減少了CO2的排放量。
②由于LED發熱少，對于塑膠薄膜等耐熱性差的承印材料的印刷以及印刷機的熱影響小，只需對印刷精度稍作調整即可，紙張損耗隨之減少。
③LED光源元件與紫外線燈相比壽命約為其12倍，光源更換頻度大幅降低，器材耗用隨之減少。
④LED可做到瞬間開啟或關閉，無需UV燈方式所必須的預熱及降溫時間，作業效率得到提高。
⑤由于紫外線照射裝置與相關配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工，設置簡單容易。
由于LED-UV光固化系統具有很強的環保性，在其運作過程中系統不會產生臭氧，且無不良氣體排出，這些特點使設備不需要安裝額外的除味裝置和排風管道等輔助措施，有效地節省了廠區空間。
同時，LED-UV印刷油墨不含VOC物質（揮發性有機化合物），干燥的過程中又摒棄了傳統印刷中的熱風干燥和噴粉環節，大幅度降低了二氧化碳排放及粉塵威脅，做到對環境的保護和對工人健康的保障。
常規油墨的基本組成
油墨由顏料、連接料、填充料和輔助劑組成。
(1)顏料:① 有機顏料:有偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、亞硝基顏料和還原顏料等。②無機顏料:有鉛鉻黃、鈦白、鐵黃、米洛列藍、炭黑等。
(2)連接料:又稱調墨油。它也有二大類:①用干性植物油煉制的油性連接料。② 人造合成樹脂連接料。
(3)填充料:一般有氫氧化鋁、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇等。
(4)輔助劑: ① 調墨油: 0號調墨油（稠度最大，油墨流動性最小，俗稱厚凡力水）。6
號調墨油(稠度最小，油墨流動性最大)。 ② 沖淡劑:05-93(快干型)沖淡劑和915沖淡劑二種。③催干劑:又稱燥油。有402號紅燥油(由表面向內氧化結膜干燥)和8號
白燥油(由里向表面干燥)。④ 去粘劑：是一種蠟類膏劑的混合物，質地松而潤滑，不但能降低油墨的粘性，減少紙張拉毛等弊病，而且不影響油墨的色彩和流動性。
其他答案3：
兩者的應用不同：
1、普通油墨的應用：廣泛應用于包裝、報紙、商業印刷等。
2、uv油墨的應用：隨著UV技術的發展，將發光粉與UV油墨結合制備UV發光油墨已經逐漸被廣大印刷廠商采用，尤其是在發光標牌的制作上用UV發光油墨代替熱固發光油墨具有相當大的優勢。采用網版印刷技術進行UV發光油墨的印刷是制備發光標牌的一種常用方法。
油墨根據所使用的連結料的不同具有不同的性質。主要有樹脂型油墨、溶劑型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有機溶劑作為油墨連結料的，對環境會產生負面的影響。為使油墨符合環保要求，要采用環保型材料作為油墨的連結料。環保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
其他答案4：
普通油墨和uv油墨的區別
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普通油墨主要由松香樹脂、礦物油、植物油、顏料、填料、氧化干燥劑、助課劑等組成，其干燥過程依靠表面氧化結膜、墨層內部連結料滲透和溶劑揮發相結合的方式進行，這一干燥過程對溫度的敏感性不高，適應的溫度范圍較寬。同時，日常照明光源對普通油墨的干燥過程也幾乎沒有影響，但在運輸、使用普通油墨的過程中要避免其與氧氣接觸時間過久。
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UV油墨主要由不飽和樹脂、預聚物、光引發劑、稀釋劑、顏料、填料、助劑等組成，其固化過程是在紫外光的照射下，光引發劑吸收紫外光的輻射能后分裂成自由基，引發預聚物發生聚合、交聯接枝反應，在短時間內固化成三維的網狀高分子聚合物，形成硬化膜。這一過程中，紫外光強度決定了UV油墨中化學成分的穩定性也有很大影響，因此，UV油墨需要在避光、常溫或低溫環境下運輸。
-
簡而言之：普通油墨的干燥原理是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發，這個幾個過程都需要較長的時間，用九成網版普通膠印油墨印刷，需要近20個小時才能干燥。而UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨，其干燥的原理通UV光油一樣，光敏材料接受紫外光子后引發預聚物和稀釋劑發生聚合光化學反應。其反應時間很短，大約0.1-0.2S，反應后形成固化油墨膜層。反應過程中無揮發及滲透物質。特點是干得快，膜層光澤度好，耐摩擦，但價格相對要高一些。
最佳回答：
近幾年來，無論是絲印行業還是膠印行業，UV光固化油墨的使用越來越多。眾所周知，與傳統的溶劑型油墨相比，UV光固化油墨有光澤度好、立體感強、無有害溶劑揮發等優點，特別是在油墨的干燥方面，UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬間固化，避免了傳統的溶劑型油墨干燥周期長，占地面積大等缺點，大大提高了工作效率和質量。UV光固化油墨印刷后需經過UV光固設備實現瞬間固化。影響光固質量的主要因素有UV燈的波長、能量、傳送帶的速度、UV機冷卻系統等。
一、UV固化原理、UV燈及相關技術參數：
1、UV固化原理：在特殊配方的樹脂中加入光引發劑（或光敏劑），經過吸收紫外線（UV）光固化設備中的高強度紫外光后，產生活性自由基，從而引發聚合、交聯和接枝反應，使樹脂在數秒內由液態轉化為固態。
2、UV固化燈：目前工業上使用的UV設備光源，主要是氣體放電燈（汞燈）。根據燈內腔氣體的壓強大小分為低壓、中壓、高壓、超高壓幾種，工業上的生產固化通常使用高壓汞燈。高壓汞燈可以產生輻射強烈的310nm、365nm、410nm等波長的特征紫外光（UV）、可見光及紅外光（IR），其中365nm為主峰的波長是世界各國常用的用于固化干燥的波段（以下稱謂的UV燈即指365nm的高壓汞燈）。
二、相關參數對固化質量的影響
1、
UV機波長：365nm波段的光譜適合于一般的光固化油墨（不適用于冰花、起皺等特殊光譜要求的油墨）。UV燈管的雜光過多，會影響光固效果，建議客戶在選用UV光固設備時先進行光固試驗，以檢驗UV機的波長是否符合光固要求。
2、 UV機的功率：一般UV光固油墨要求的功率為80-120w/cm，光固能量過高會造成油墨的脆化，光固能量過低達不到光固效果。
3、 吸風裝置：UV燈在散發紫外線的同時，也會產生大量的熱量，使機體內的溫度不斷升高，光固機在UV燈管上方裝有抽風裝置，并通過抽風管道將固化過程中產生的臭氧排出室外，從而達到降溫的目的。當承印物太薄或耐溫要求很低時，需經光固試驗確定是否能滿足要求。對溫度要求較高的承印物，我們可承接特殊加工，在燈管的下方裝置石英玻璃板，以達到降溫和進一步過濾雜光的作用。
參考資料：http://m.u5nitd0b.cn
其他答案1：
UV是紫外線。用紫外線加速某些材料固化的設備。
最佳回答：
uv打印機LED燈固化原理：
1、通過led冷光源燈發出的紫外線波與uv墨水中的光敏固化劑起反應，造成uv墨水中的顏料分子固化在材質表面上的；
2、uv墨水本身可以跟陽光中的紫外線發生反應，造成凝固，所以在保存和運輸過程中，需要用黑色瓶子，避免接觸到陽光。
其他答案1：
光固化就是通過LED紫外線照射到油墨上，而油墨中含有一些成份可以吸收紫外線從而達到即打即干的效果
百度蒂蔓黃阿建
其他答案2：
uv打印機LED燈固化原理：1、通過led冷光源燈發出的紫外線波與uv墨水中的光敏固化劑起反應，造成uv墨水中的顏料分子固化在材質表面上的。2、uv墨水本身可以跟陽光中的紫外線發生反應，造成凝固，所以在保存和運輸過程中，需要用黑色瓶子，避免接觸到陽光。
其他答案3：
uv打印機LED燈固化原理：1、通過led冷光源燈發出的紫外線波與uv墨水中的光敏固化劑起反應，造成uv墨水中的顏料分子固化在材質表面上的。2、uv墨水本身可以跟陽光中的紫外線發生反應，造成凝固，所以在保存和運輸過程中，需要用黑色瓶子，避免接觸到陽光。
其他答案1：
關于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點：
首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。
由于體系內含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強印后設備，附著性更好。UVLED固化機的話，昀通的不錯
其他答案2：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案3：
好一點選哪個
其他答案4：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案5：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外線固化無溶劑油墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。而這3個過程都需要較長時間，用九成點網版普通膠印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案1：
uv打印機uv油墨干燥不徹底發粘說明led燈固化強度不夠的，解決方法：
1、提高led燈的功率，加大固化的程度；
2、如果提高燈的功率還是不行，需要聯系廠家，更換下墨水了，可能是墨水本身光敏固化劑含量較低導致。
其他答案2：
表面發粘 爽滑不夠 消泡不行 廣州市歐穎化工呂鑫 期待來 ……電
最佳回答：
紫外光固化UV油墨，在紫外線照射下，利用不同波長和不同能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨，連結料中的單體聚合成聚合物，因此紫外光固化油墨有更好的機械和化學性能。紫外光固化UV油墨主要物點，無需溶劑，干燥速度快，耗能少，噴碼內容光澤良好、牢固，色彩鮮艷，耐水、耐溶劑，抗自刮抗磨，適合高分辨率、高速度噴印。
水性UV墨水，是UV墨水領域研究的新方向，用水和乙醇等作為稀釋劑，這樣的水性UV墨水更環保。目前使用的性UV油墨，很大部分需要加入活性稀釋劑稀釋，長期接觸影響健康，對環境有一定污染。水性UV墨水研發很必要，現已在一些高要求的行業中有應用。
高溫油墨，部分特殊產品要經過高溫的環境，像玻璃，錫焊等行業，需要使用高溫油墨。普通油墨大約在100攝氏度左右就會發生物理或化學變化，達不到耐高溫的要求。 高溫油墨耐高溫，不易掉色，噴碼的光澤度好，耐酸耐堿。無鉛無鎘，環保認證合格。
其他答案1：
1、普通油墨大約在100攝氏度左右就會發生物理或化學變化，達不到耐高溫的要求；
2、無機高溫油墨的特點：高溫下低熔點玻璃粉熔融成膜，與玻璃或者金屬結合。
A、粘結強度高，與玻璃、金屬、陶瓷的結合力強；
B、耐高溫，耐500度以上的高溫；
C、硬度高：莫氏硬度6以上
D、高耐候：長期使用不變色，開裂脫落等；
F、耐性好，耐水，耐洗滌，耐溶劑，耐鹽霧
根據墨水的性質,可以將墨水分為UV墨水、溶劑型墨水、水性墨水這三種。初入打印設備行業的人往往分不清他們之間的區別和優劣。其實這三種類型的墨水各有千秋,各有特點,現在一起來了解一下。UV墨水UV墨水具有特有的固化方式,即不依靠滲透和蒸發而快速固化,現已被噴墨印刷廣泛采用。
紫外光固化UV油墨，在紫外線照射下，利用不同波長和不同能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨，連結料中的單體聚合成聚合物，因此紫外光固化油墨有更好的機械和化學性能。紫外光固化UV油墨主要物點，無需溶劑，干燥速度快，耗能少，噴碼內容光澤良好、牢固，色彩鮮艷，耐水、耐溶劑，抗自刮抗磨，適合高分辨率、高速度噴印。
