其他答案1：

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RXH(CT—C)系列熱風循環烘箱

使
用
說
明
書
（用戶必讀）

*********有限責任公司

聲 明
1、本《使用說明書》系指導普通型設備使用的關鍵技術資料。使用商應當妥善保管直至設備報廢為止。
2、用戶應在讀懂該《使用說明書》并理解掌握各項內容及要求后方可操作、使用所購設備。設備一經使用，我方就確認用戶已對該《使用說明書》內容認可及掌握要領。
3、隨著科技的不斷發展，新材料、新工藝的不斷涌現，用戶在購買烘干、粉碎、篩分、混合及輸送等設備時應提前告訴我公司專業人員其特殊要求、特殊物料、特種物料、新材料等在設備工作時會發生有如爆炸、腐蝕、有毒氣體排放等物理、化學反應，并且由購買設備方在訂貨合同中注明，并根據其物料特性選購特種設備（如防爆、耐高溫、防腐蝕、防化學反應及防有毒氣體排放等），不能選購普通型設備。
4、用戶在訂購設備前應當準確無誤地告訴我公司工程技術人員其物料的特性、技術參數及注意事項；若因物料參數不全而導致設備使用不適，我公司只負責配合用戶對設備進行改進的工作，不承擔其它任何損失及法律責任。
5、普通碳鋼制造的設備不能用于易發生化學反應及腐蝕性物料。
6、凡用戶所購設備有電機、電加熱器、風機等強電裝置，用戶均應按國家對安全用電的最新規范要求并指派專人使用、維護、保養設備。
7、該《使用說明書》如有改動、變更、恕不另行通知。
8、**公司擁有對該《使用說明書》的最終解釋權。
一、工作原理
RXH（CT—C）系列熱風烘箱以空氣為載體，用蒸汽或電能或熱風爐作熱源，達到干燥物料的目的。從箱外進入的冷空氣經過交換器加熱升溫后，受風機強制循環分層平流經過烘盤與烘盤內物料進行熱交換，并帶走物料發出的濕氣（水分），又回到熱交換器（蒸汽加熱、電加熱）再次加熱升溫。如此多次循環后，熱空氣內濕氣增多，吸收物料內水分的能力降低，此時需開啟排濕閥，排除部分高濕熱風，吸進部分低溫冷風，以達到連續干燥之目的。
二、特點及適用范圍
為了盡量減少烘箱內各點的溫差，除了依靠強制循環空氣的對流傳熱以外，還在烘箱左右兩側設有可以調節的分風裝置，調節分風葉片間的縫隙使箱內上、下、前、后各點的溫度基本一致。
熱風循環烘箱是架盤式間歇干燥，系一種通用性較大的干燥設備，具有噪音低、運行可靠、溫度可控、操作簡便等特點。廣泛適用于制藥、中藥、蔬菜、食品、輕工、化工、電子等行業的粉狀、顆粒狀、塊狀物料的烘干。
特別說明：對于易燃易爆類的物料進行烘干時，用戶應當選購我公司的防爆型設備。

三、結構簡圖（見下頁）

四、主要技術參數
型號
參數
行標
型號
每次烘干量(Kg)
風機
功率(Kw)
耗用
蒸汽(Kg/h)
散熱
面積
(m2)
電加熱功率（kw）
風量
(m3/h)
溫差(℃)
配用
烘盤
外型尺寸
(W×D×H)
烘車配套
CT-C-O
RXH-5-C
25
0.5
5
5
6
3200
±2
16
1400×1100×1750
0
CT-C-IA
RXH-7-C
60
0.5
10
10
9
3200
±2
24
1400×1200×2000
1
CT-C-I
RXH-14-C
120
0.5
18
20
15
3200
±2
48
2300×1200×2000
2
CT-C-II
RXH-27-C
240
0.5×2
36
40
30
6400
±2
96
2300×2200×2000
4
CT-C-Ⅲ
RXH-41-C
360
0.5×3
54
80
45
9600
±2
144
3430×2200×2000
6
CT-C-Ⅳ
RXH-54-C
480
0.5×4
72
100
60
12800
±2
192
4460×2200×2290
8
1、 熱源：蒸汽、電、熱風爐、電+蒸汽、電+蒸汽兩用，具體用哪種熱源以合同為準，若合同中未規定，則以供方配置為準。
2、 使用溫度：蒸汽加熱（電或熱風爐加熱）：60—140℃。
3、 若使用溫度小于60℃或大于140℃，要在訂貨時注明。
4、 特殊要求非標烘箱應注明，單價另議。
5、 烘盤尺寸460×640×45mm，尺寸統一，可以互換。
6、 用電加熱或遠紅外加熱，箱內溫度可達≤300℃（用戶應特別提出）。表中用電作熱源可按140℃來設計。
7、 專用軸流風機功率0.45—0.55kw/臺。
8、 若用熱風爐供熱風，則熱風一般不循環使用。
9、 表中參數僅供選型時參考。
五、安裝調試
1. 安裝烘箱的場地應平整，根據烘箱的外形尺寸和操作需要的轉動空間確定廠房平面和高度的最小限度。
2. 放置好烘箱，連接好管路和電路（零線應有效接地）。
3. 試車準備：
（1） A，用蒸汽作熱源時：應保證蒸汽管路暢通無泄漏，帶溫度自控裝置時，應先讓蒸汽從電磁閥的旁路通過，以將管路中的銹、污物排掉，保證電磁閥使用不堵塞。
B，用熱風爐作熱源時：應按其使用說明書操作。
（2） 檢查電路是否正確、暢通，零線是否有效接地。
（3） 檢查各固定連接螺栓是否松動，若松動，應緊固。
（4） 開啟風機，檢查風機旋向是否正確，葉片轉動是否靈活，噪音是否正常，若不正常工作，應調整正常。
（5） 調節兩側分風葉片間的縫隙，使箱內各點的溫度基本一致。
4. 經過上述試車準備后，方可進行試車。應按下列順序進行試車：
（1） 拉出烘車，將濕物料均勻厚度放入烘盤。然后把烘車推入烘箱，關上烘門。
（2） 開啟風機，然后開啟蒸汽或加熱電源進行加熱。烘箱內溫度會逐漸升溫至設定溫度。帶溫控裝置時，箱內溫度超過設定要求時會自動斷電，停止或減少對空氣加熱，當箱內溫度低于設定溫度時，控制裝置會自動通電，繼續對空氣加熱，使之達到設定要求。如此反復，使烘箱內保持在設定溫度（注：自控裝置由需方簽合同時提出）
（3） 箱內達到設定溫度后一段時間，熱空氣內濕氣（水分）增多，此時，熱空氣吸收物料內水分的能力降低，打開上部排濕閥，排出高濕熱風，并在下部會吸進一定量的冷風。
（4） 若需檢測物料烘干度，應關掉熱源，用工具取樣后立即關上烘門。如物料水分還未達到要求，接通熱源，繼續烘干達到要求。若物料水分達到要求，則拉出烘車，關上烘門，待物料冷卻后取料。裝上濕物料后，打開烘門，推入烘車，關上烘門，開啟熱源。
5. 停機：先關閉熱源，打開排濕口，待烘箱內溫度≤40℃后停風機。

六、正常生產
1. 按試車步驟開機生產。
2. 因各物料的物理、化學性質不同，所以用戶應根據自己的物料性質及烘干要求，照試車步驟摸索出適合自己物料的熱風溫度，排濕時間，以及烘料時間。
3. 生產過程中，打開烘門的次數要少，時間要短，以減少熱損失，提高熱效率。

七、維護和保養
1. 風機按其說明書進行維護和保養。
2. 長時間停機再生產時，應先打開排濕閥，開啟風機10分鐘，排出灰塵。若用蒸汽作熱源：應讓蒸汽從電磁閥的旁路通過，將管路中的銹、污物排掉，以免阻塞電磁閥。
3. 發現有異常噪音時，應停車，排除后恢復生產。
八、主要故障分析及排除方法
序號
故障
分析
排除方法
1
噪音大
固定螺栓松動
緊固螺栓
2
物料水分不均勻
1、物料放置厚薄不均勻；。
2、分風不均勻。
1、厚薄均勻地放料；
2、調節分風葉片，原則上溫度高處減小縫隙，溫度低增大縫隙。
九、主要易損件
1、烘門密封條；
2、新風口過濾器：200×200。
十、特別說明
若用戶訂購有特殊要求的非標熱風循環烘箱，則設備實物的配套按用戶提出要求進行改制，不完全依照以上標配（本說明書第一條至第九條）內容。