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UV光固機功能特點：
1 本產品采用封閉式結構、輸送帶傳送方式，使用過程中，可根據物件大小和材質不同，采用半光（3KW）或全光（6KW），可隨時調整輸送帶速度和UV燈與物件的照射距離，以提高物件的光固效果，機器上部裝有抽風系統，可隨時將光固室內的熱量排除，以延長燈管的使用壽命。
2 本機具有外形美觀、適用面廣、光固效果好、質量可靠、使用安全、操作方便等優點。
應用范圍：
3本產品用UV油墨印刷后的物體表面光固和小批量物件的表面烘干
深圳市帝龍科技有限公司
公司簡介：
自帝龍科技成立以來，公司專業生產UV光固機，UV光源系統，UV固化生產線，火焰處理機，水轉印整廠設備，各種烘箱，環保式噴油柜，噴粉臺，烘干生產線，噴漆自動生產線，噴塑生產線， 可根據客戶要求針對客戶產品設計出 美觀及適合顧客的設備產品。
管理體系：
深圳市帝龍科技有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。
良好口碑：
深圳市帝龍科技有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
公司理念：
視質量為生命，為提高產品質量、降低產品成本，建立了各種質量管理制度和流程，將質量體系準則作為日常工作的規范。公司借著“靠管理降成本，憑效益求發展。以服務占市場”的經營理念，本著“誠信合作，共謀發展”的良好意愿，服務于所有顧客，期待著您的垂詢。
歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談!
最佳回答：
UV燈管強度：不同的制造商的UV燈管UV強度是不太一樣，工藝水平也不一樣。一般2WK的汞燈在180-210mw/cm2，光源強度與光源高度有關，一般以測試儀器為標準。也可以參照廠家提供的UV強度標準。
UV強度計：（UV燈管）
UVLED光源單顆燈珠的UV強度是可知的，比如一顆的UV強度是1w/cm2。UVLED的UV強度值廠家都會注明。
UVLED強度計：
UV固化機的UV強度可以通過廠家提供的UV強度和UV強度計測試數據兩種方法。由于實際測試距離與使用時間的變化，都需要依靠UV強度計直觀檢測UV強度的變化作為產品固化質量的參考標準。
其他答案1：
不論哪一家都要看幾點：
1、燈珠的品牌（目前國外的品牌更有保證一些），
2、高效的散熱方式：水冷和風冷兩種方式，風冷簡單一點（說不上哪種好，哪種不好，達到散熱效果就好），重要的是設計合理；
3、多樣的控制系統：按鍵控制、觸屏控制、紅外感應控制等；
其他答案2：
目前，在市場上，UV LED固化機選擇很多，并且要找到一款性價比高、可靠的uvled固化機，對于一些客戶們來說也會有些難度，畢竟接觸的比較少。在此我們分享一些經驗和小竅門，
評判固化機的好壞，主要是看LED UV光源品牌和驅動控制
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光源最好是選用進口芯片，真空無機封裝；
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驅動選用恒流恒壓電源，控制配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮。
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LED UV固化機設備是否原廠、供應商是否具備研發能力、售后服務、質量體系認證等
最佳回答：
UV能量計：單位mj/cm2
UV光強儀：單位mw/cm2
其他答案1：
表上面的單位是uw/cm2，有X1，X10，X100，X1000這四檔，最后一檔就是對應的mw/cm2
1mw/cm2=1000uw/cm2,1mw=1000uw
UVITRON
張還勝
最佳回答：
UV設備即在在輔射固化領域中用到的UV工藝的設備，核心部件即UV燈（紫外線燈管）。 隨著網印技術的高速發展，及客戶對所印物品高質量、高效益，高品位的藝術追求，以往印刷速度、印刷質量、印刷效果已遠遠無法滿足客戶更高的需求；專業的印刷技 術水平，最優的UV油墨質量，再配有高效、自動化的印后烘干設備，已成為現在及其未來印刷行業的最基本、最主要的制勝因素。 印刷技術的工藝流程、專業技巧，UV油墨的選擇與使用，在各大專業書刊上已屢見不鮮，而印后的加工工藝卻被許多客戶及廠家所忽略，取得最佳的藝術效果，使印刷產品在眾多商品中脫穎而出，與眾不同，印后烘干設備的光固環節是不容忽視的。 根據所選UV油墨的特性、固化機理等具體情況，選擇與之相匹配的干燥設備，也是印刷過程中最關鍵的。 適用范圍： ■各種UV涂料、IMD注塑產品油墨固化；涂料試驗、塑膠按鍵、金屬標牌、PE塑膠外殼的UV油、UV膠的干燥固化。 ■各種工藝品表面涂裝干燥，UV膠粘接。 一．干燥設備的選擇與應用 多種類、多型號的印后烘干設備，無論是冰花、磨砂、還是皺紋、折光、發泡、滴精，都可為您提供最適合的干燥設備，以達到您最滿意的固化、干燥效果。 1．若所需烘干的物品為圓柱物或塑料圓瓶，應選擇瓶子光固設備，此設備是采用波長250/420納米大功率紫外線，使之對油墨產生化學交聯反映，而達到高標準的印刷效果。采用無極調速控制，可以加快或減慢輸送速度，以達到滿意的烘干效果。 2．若用于名片，光碟等小型物件的固化，可以選擇UV500w/II，UV2kw/II小型桌面光固設備。此設備按標準80W/CM2設計，不僅體積小，外形美觀，先進合理，而且價格低廉，固化速度可達15m/min，效果極佳。 3．IR紅外線烘道系列，可以使所有需要進行熱固化的油墨在遠紅外線的輻射下用極短時間達到固化效果。 另外還配有曬版機、曝光機，不干膠機烘干機以及全功能節能型紫外線設備，可以根據UV油墨的種類不同來選用與之相匹配的烘干設備。 二．干燥設備的操作與運行 根據UV光對UV油墨的固化機理，采用紫外線、紅外線、引皺三種光源控制系統合而為一，可以滿足任何UV油墨的固化需求，適用范圍極其廣泛。傳送網采用無極調速控制，可以根據固化效果設定最佳傳送網速。 在實際操作、運行過程中，可根據不同種類的UV油墨性能、特點選擇、開啟與之相匹配的UV光源。 1． 若所需光固、干燥的油墨為UV磨砂、折光油墨等工藝，則可以開啟位于出料口的5kw紫外線燈，而增加附著力；還可以按健康類開啟前燈箱1號、2號紫外線燈，避免直射光線外泄，對眼睛造成的傷害，也可將紫外線燈全部開啟，根據產量情況調節輸送網速、設定所需溫度。 2． 若所需光固、干燥的油墨為UV皺紋油墨，可以開啟位于進料口引皺燈開關和出料處的5kw固化燈，此種設計可以延長引皺距離，提高引皺效果，再經出料處的高壓汞燈照射，即可干燥固化。 3． 若所需光固、干燥的油墨為UV冰花油墨，則需開啟紅外線、紫外線兩種光源。油墨經紅外光照25-35秒，再經過10-20秒紫外線光輻射，即刻顯出冰花效果。油墨即可完全固化。 固化過程中，用戶可根據固化情況設定所需溫度，調節傳送速度，通過效率轉換開關，調節燈管工作強度，調節燈罩高度，選擇所開燈管數量，以達到工作效率高、光固化效果好的最佳工作狀態，既提高生產效率又節約了能源消耗。 [編輯本段]UV烘干固化設備常見問題 UV上烘干固化設備主要由烘干室體、加熱系統及溫度控制等部分組成。烘干固化設備的正常與否直接關系著涂裝生產線能否正常運作。烘干固化設備相對涂裝生產線其他設備而言問題較少，但在保溫節能和安全性方面仍應引起注意。 1.烘干室體外表面溫度過高 室體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準要求：烘干室應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。 2.烘干固化設備廢氣排放管道設置不當或沒有設置 有的涂裝生產線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內，廢氣直接排入車間里，造成車間內空氣污染；有的涂裝生產線烘干固化室的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度最高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準要求：烘干室內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度最高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過高會造成安全隱患。 [編輯本段]UV設備在使用中的注意事項及維護現在印刷廠中使用的UV固化設備一般分為獨立機和印刷聯動一體機。獨立機是單獨操作，自成一體，對印刷機無操作上的影響，一般用于與印刷機對接，有獨立的操作系統，但加工速度相對聯動機較慢。印刷聯動一體機則是與印刷機一體化，把UV燈具裝到印刷機色組間或收紙處，聯動機可以完全匹配印刷機的速度，而且印刷質量的穩定性也有大幅提高。從效率層面上講，工藝更經濟。但不管獨立還是聯動UV固化機，它們的原理和基本結構都是相同的。對于UV設備[1]大體可分為三部分：①UV燈具部分；②排風或水循環冷卻系統；③電器控制系統。在使用當中這三部分都有一定的方法和要求。 1、UV燈具部分 初次使用UV固化機時，UV燈箱內的UV燈管是易碎品。初次安裝時要注意幾點：安裝前要用乙醇將燈管擦拭干凈，然后戴上干凈的手套拿住燈管。安裝燈管孔用布墊上將燈管插入，不要讓燈管碰到金屬端板。燈管安裝就位后，用手拿住燈頭在卡座讓擺幾下看燈管是否是自由狀態。讓它兩端有躥量，防止點燈時出現脹裂現象。如果手上的汗液或污物粘在燈管上經過點燈高溫碳化后，就會燒結在石英玻璃晶體上，這樣就會直接影響固化效果，縮短燈管使用壽命。燈管一面有烏色或黑色形帶后，從這條帶照射出來的UV光強就會衰減。影響固化效果，這樣就可將燈管轉出一個角度，將透明部分朝下就還可繼續使用，這樣就可使UV燈管增加使用壽命，降低成本。使用后的燈具在干燥或有浮沉的車間也要經常用乙醇擦拭。在UV燈具中反光罩（即燈罩）也是很關鍵的，一般的反光罩內表面按光學級別處理，使用中也會粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以也應在保養擦拭燈管理體制時對反射罩也要進行清理。一段時間后如反射罩已無法清理干凈，要是活動燈罩反射片，就要更換。有的燈罩反光層是在燈罩內表面用拋光機拋的不能更換，那就必須拆下來重新拋光氧化，甚至更換，否則也會嚴重影響固化效果。有些燈管在使用一段時間后兩端出現發黑現象而且啟動困難，甚至無法點亮，就算還未到使用壽命，也應立即更換，這一般是燈管質量問題。 一般與印刷機聯動UV固化設備的燈罩都是快門式的，也就是在印刷機壓印和停機時能及時打開和閉合燈罩，避免在印刷機停機時UV光熱直接照在印刷機件或紙張上，造成印刷機的損壞和火災的發生。所以在有快門燈罩的UV固化設備點燈前應該先檢查燈罩快門，觀查一下燈罩快門是否工作正常。 UV固化機的快門傳動分電動（電機傳）和氣動（氣缸傳動）兩種，氣動快門相對于電動來說故障率要少，可以方便的進行手動測試和快捷的判斷故障點。可以在不通電的情況下接通氣源后手動控制氣缸的電磁閥的手動按鈕，手動開合幾次燈罩快門。如有故障要在開啟UV燈之前解決。電動快門則要麻煩一些，首先必須上電，這有一定的安全隱患，再不開燈的情況下要手動給快門電機上電。也要反復使燈罩快門工作幾次，把隱患排除在正常工作前。 2、排風和水循環冷卻系統 因為UV燈是一個高溫高熱的發光體，對印刷廠的火災防范則是一個重要問題，排溫降熱也非常關鍵。所以對于UV燈來說排風冷卻或水循環冷卻又是必不可少的。如果UV燈具冷卻不及時，燈箱內溫度持續升高，不及時處理的話，輕則燒毀燈具，重則會使電器短路、傷人或發生火災。 首先說風冷卻，UV燈箱是用吸風方法將熱量從燈箱內吸出。但不能用吹風，因為冷風吹到UV燈管壁會使燈內汞或金屬凝結導致滅弧。風機到UV燈箱的吸風管的長短在出廠時，都會配合適，在安裝時最好不要有拐彎，更不能有90度以下的彎路，這樣會阻風造成燈箱內溫度上升，還可將風機排風壓力降低百分之幾十，其結果使風機轉速降低，燈箱積熱燒壞燈具，甚至由于輸出功率不夠，將風機燒毀。 風機的出口也有一定的要求。若出風口不是直接對大氣（室內或室外大氣），而是進入另一排風管道，要求總管道的排風量要大于風機風量，否則總排風管道不但不起排風作用反而起阻風作用，使熱量根本排不出去。所以排風在安裝好后一般不可隨意改動。 雖然水冷卻比風冷卻安全性要好，但不能像風冷卻那樣不受空間限制。水冷卻系統中的部件也要比風冷卻多很多，成本也會增加。故障點也相應多起來。水冷水溫的溫度最好控制在15度左右，水流量也要適中，不要太大。還要經常觀察水路有無漏水、滲水點，制冷機是否正常啟動、停止，有無不正常聲音以及水泵的工作狀態。 發現異常都要及時處理，否則也會使UV燈具出現問題。但這些問題環節在控制功能上也可加上控制，如：燈箱溫度控制器、水流量開關、水位開關等部件，可有效的幫助我們在工作中及時發現故障。 3、電器控制系統 UV設備電器控制系統當中的電控制柜是整套設備的指揮部，里面的變壓器、電容器等都是必不可少的重要器件。而UV燈的一些設置功能開關也大都在電控柜上，所以維護及使用好電控柜也非常關鍵。 首先要把電控柜放在一個干凈少塵的地方，溫度和濕度也要適中，還必須有足夠的空間散熱和維修。UV燈管發光原理是氣體放電，氣體燈在啟動和維持時需要高難度電壓。UV燈管的功率小于1千瓦時，都是靠鎮流器來匹配觸發點亮工作的。當UV燈管功率大于2千瓦時UV燈發光工作所需電壓較高，一般在1000伏以上。電控柜的門不要輕易打開，要有良好的接地線。電控柜到UV燈箱的連線也是帶有高壓的，布線要懸空遠離人群或都走地下做好堅實的蓋板，以防長期踩踏發生漏電或短路的危險。燈箱內的高壓線也要定期檢查，看有無破損的隱患，如有就必須處理或更換。因高壓線短路不僅對人有傷害，還可使電容器擊穿，甚至導致變壓器燒毀。而檢修燈箱和高壓線時也必須切斷電源，防止意外的發生。 在使用UV固化設備時盡量不要頻繁開關UV燈，臨時停機用半功率方式。這樣對于燈管、變壓器、溫控器、水冷的溫度及停止時間在調試好盡量不要隨意改變，最好要有專人負責，使機器的連續性和最佳性能得到保證。
其他答案1：
UV固化機是利用UV光源來固化UV涂料的設備，與UV涂料里的光敏劑起化學反應，瞬間干燥固化的機器。
UV光固化機組成：
UV光源，UV光源分UV燈管和UVLED兩種。
供電系統。
操作控制系統。
散熱系統。
機身結構架。
UV燈管固化機：
UVLED光固化機：
（我們的UVLED光固化機） ——帝龍科技——
UVLED固化機已經開始取代傳統UV燈管的固化機，傳統UV燈管固化機依然有一定的優勢，UVLED初期成本高于UV燈管，小規模生產似乎還是UV燈管固化機有優勢。
其他答案2：
在市場上，UV光固機有傳統UV固化和LED UV固化，由于傳統UV高耗能、不環保，《水娛公約》提出禁止生產汞燈UV，這里給大家分享選擇LED UV固化設備的一些經驗，
評判uv固化設備的好壞，主要是看LED UV光源品牌、驅動控制、散熱方式
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光源最好是選用進口芯片，真空無機封裝，光衰小，穩定性強；
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驅動選用恒流恒壓電源，控制配有異常監測系統，設備聯機信號，可設置固化時，產品經過就亮，沒有產品流過則不亮；
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采用水冷散熱方式，使LED溫度更低，壽命更長；
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針對不同uv涂料的固化，在波長和光功率的選擇上，最好是拿產品實測后再確定；
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LED UV固化機設備是否原廠、供應商是否具備研發能力、售后服務、質量體系認證等。
最佳回答：
V、使用方法
Operation Metlod
1、 接通電源將輸送帶開關撥至開的位置，調速器旋扭調整運行速度，
使輸送帶達到工作理想速度
2、 按下UV啟動按鈕，UV燈管點亮，燈管亮度逐漸加強，從點亮到
工作狀態有預熱設置時間。在預熱時間內，風機不工作，燈管功率切換不執行。
3、 預熱時間完成，風機開始運轉，進行抽風散熱，燈管功率自動轉至
操作面板所設定的功率檔，可根據被固化之工件的要求對燈管高度進行調節
4、 UV系統總功率為24kW，啟動狀態為全功率，若需使用半光功率
（12KW），可將操作面板2、4亮度調節開關撥至全光檔，燈管功率將切換至全光工作狀態。當按下UV停止按鈕，UV電源關閉，
5、將工作印刷面向上放置，經輸送帶送入光固室內，經過UV
照射，此時要注意調整好輸送帶的輸送速度。
6、工作結速后，按下UV停止按鈕，關閉UV系統電源，UV燈管停止工作，此時散熱抽風機仍繼續抽風，機器在5分鐘后會自動將抽風機關閉。因UV燈管停止工作后，燈管本身和光固室內還存在大量之熱能，故散熱抽風機需延時關閉。
7、關閉UV系統電源后，在散熱風機抽風時，UV系統電源二次開啟不執行，需待抽風停止后方可二次開啟UV系統電源。
其他答案1：
UV設備即在在輔射固化領域中用到的UV工藝的設備，核心部件即UV燈（紫外線燈管）。 隨著網印技術的高速發展，及客戶對所印物品高質量、高效益，高品位的藝術追求，以往印刷速度、印刷質量、印刷效果已遠遠無法滿足客戶更高的需求；專業的印刷技 術水平，最優的UV油墨質量，再配有高效、自動化的印后烘干設備，已成為現在及其未來印刷行業的最基本、最主要的制勝因素。 印刷技術的工藝流程、專業技巧，UV油墨的選擇與使用，在各大專業書刊上已屢見不鮮，而印后的加工工藝卻被許多客戶及廠家所忽略，取得最佳的藝術效果，使印刷產品在眾多商品中脫穎而出，與眾不同，印后烘干設備的光固環節是不容忽視的。 根據所選UV油墨的特性、固化機理等具體情況，選擇與之相匹配的干燥設備，也是印刷過程中最關鍵的。 適用范圍： ■各種UV涂料、IMD注塑產品油墨固化；涂料試驗、塑膠按鍵、金屬標牌、PE塑膠外殼的UV油、UV膠的干燥固化。 ■各種工藝品表面涂裝干燥，UV膠粘接。 一．干燥設備的選擇與應用 多種類、多型號的印后烘干設備，無論是冰花、磨砂、還是皺紋、折光、發泡、滴精，都可為您提供最適合的干燥設備，以達到您最滿意的固化、干燥效果。 1．若所需烘干的物品為圓柱物或塑料圓瓶，應選擇瓶子光固設備，此設備是采用波長250/420納米大功率紫外線，使之對油墨產生化學交聯反映，而達到高標準的印刷效果。采用無極調速控制，可以加快或減慢輸送速度，以達到滿意的烘干效果。 2．若用于名片，光碟等小型物件的固化，可以選擇UV500w/II，UV2kw/II小型桌面光固設備。此設備按標準80W/CM2設計，不僅體積小，外形美觀，先進合理，而且價格低廉，固化速度可達15m/min，效果極佳。 3．IR紅外線烘道系列，可以使所有需要進行熱固化的油墨在遠紅外線的輻射下用極短時間達到固化效果。 另外還配有曬版機、曝光機，不干膠機烘干機以及全功能節能型紫外線設備，可以根據UV油墨的種類不同來選用與之相匹配的烘干設備。 二．干燥設備的操作與運行 根據UV光對UV油墨的固化機理，采用紫外線、紅外線、引皺三種光源控制系統合而為一，可以滿足任何UV油墨的固化需求，適用范圍極其廣泛。傳送網采用無極調速控制，可以根據固化效果設定最佳傳送網速。 在實際操作、運行過程中，可根據不同種類的UV油墨性能、特點選擇、開啟與之相匹配的UV光源。 1． 若所需光固、干燥的油墨為UV磨砂、折光油墨等工藝，則可以開啟位于出料口的5kw紫外線燈，而增加附著力；還可以按健康類開啟前燈箱1號、2號紫外線燈，避免直射光線外泄，對眼睛造成的傷害，也可將紫外線燈全部開啟，根據產量情況調節輸送網速、設定所需溫度。 2． 若所需光固、干燥的油墨為UV皺紋油墨，可以開啟位于進料口引皺燈開關和出料處的5kw固化燈，此種設計可以延長引皺距離，提高引皺效果，再經出料處的高壓汞燈照射，即可干燥固化。 3． 若所需光固、干燥的油墨為UV冰花油墨，則需開啟紅外線、紫外線兩種光源。油墨經紅外光照25-35秒，再經過10-20秒紫外線光輻射，即刻顯出冰花效果。油墨即可完全固化。 固化過程中，用戶可根據固化情況設定所需溫度，調節傳送速度，通過效率轉換開關，調節燈管工作強度，調節燈罩高度，選擇所開燈管數量，以達到工作效率高、光固化效果好的最佳工作狀態，既提高生產效率又節約了能源消耗。 [編輯本段]UV烘干固化設備常見問題 UV上烘干固化設備主要由烘干室體、加熱系統及溫度控制等部分組成。烘干固化設備的正常與否直接關系著涂裝生產線能否正常運作。烘干固化設備相對涂裝生產線其他設備而言問題較少，但在保溫節能和安全性方面仍應引起注意。 1.烘干室體外表面溫度過高 室體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準要求：烘干室應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。 2.烘干固化設備廢氣排放管道設置不當或沒有設置 有的涂裝生產線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內，廢氣直接排入車間里，造成車間內空氣污染；有的涂裝生產線烘干固化室的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度最高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準要求：烘干室內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度最高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過高會造成安全隱患。 [編輯本段]UV設備在使用中的注意事項及維護現在印刷廠中使用的UV固化設備一般分為獨立機和印刷聯動一體機。獨立機是單獨操作，自成一體，對印刷機無操作上的影響，一般用于與印刷機對接，有獨立的操作系統，但加工速度相對聯動機較慢。印刷聯動一體機則是與印刷機一體化，把UV燈具裝到印刷機色組間或收紙處，聯動機可以完全匹配印刷機的速度，而且印刷質量的穩定性也有大幅提高。從效率層面上講，工藝更經濟。但不管獨立還是聯動UV固化機，它們的原理和基本結構都是相同的。對于UV設備[1]大體可分為三部分：①UV燈具部分；②排風或水循環冷卻系統；③電器控制系統。在使用當中這三部分都有一定的方法和要求。 1、UV燈具部分 初次使用UV固化機時，UV燈箱內的UV燈管是易碎品。初次安裝時要注意幾點：安裝前要用乙醇將燈管擦拭干凈，然后戴上干凈的手套拿住燈管。安裝燈管孔用布墊上將燈管插入，不要讓燈管碰到金屬端板。燈管安裝就位后，用手拿住燈頭在卡座讓擺幾下看燈管是否是自由狀態。讓它兩端有躥量，防止點燈時出現脹裂現象。如果手上的汗液或污物粘在燈管上經過點燈高溫碳化后，就會燒結在石英玻璃晶體上，這樣就會直接影響固化效果，縮短燈管使用壽命。燈管一面有烏色或黑色形帶后，從這條帶照射出來的UV光強就會衰減。影響固化效果，這樣就可將燈管轉出一個角度，將透明部分朝下就還可繼續使用，這樣就可使UV燈管增加使用壽命，降低成本。使用后的燈具在干燥或有浮沉的車間也要經常用乙醇擦拭。在UV燈具中反光罩（即燈罩）也是很關鍵的，一般的反光罩內表面按光學級別處理，使用中也會粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以也應在保養擦拭燈管理體制時對反射罩也要進行清理。一段時間后如反射罩已無法清理干凈，要是活動燈罩反射片，就要更換。有的燈罩反光層是在燈罩內表面用拋光機拋的不能更換，那就必須拆下來重新拋光氧化，甚至更換，否則也會嚴重影響固化效果。有些燈管在使用一段時間后兩端出現發黑現象而且啟動困難，甚至無法點亮，就算還未到使用壽命，也應立即更換，這一般是燈管質量問題。 一般與印刷機聯動UV固化設備的燈罩都是快門式的，也就是在印刷機壓印和停機時能及時打開和閉合燈罩，避免在印刷機停機時UV光熱直接照在印刷機件或紙張上，造成印刷機的損壞和火災的發生。所以在有快門燈罩的UV固化設備點燈前應該先檢查燈罩快門，觀查一下燈罩快門是否工作正常。 UV固化機的快門傳動分電動（電機傳）和氣動（氣缸傳動）兩種，氣動快門相對于電動來說故障率要少，可以方便的進行手動測試和快捷的判斷故障點。可以在不通電的情況下接通氣源后手動控制氣缸的電磁閥的手動按鈕，手動開合幾次燈罩快門。如有故障要在開啟UV燈之前解決。電動快門則要麻煩一些，首先必須上電，這有一定的安全隱患，再不開燈的情況下要手動給快門電機上電。也要反復使燈罩快門工作幾次，把隱患排除在正常工作前。 2、排風和水循環冷卻系統 因為UV燈是一個高溫高熱的發光體，對印刷廠的火災防范則是一個重要問題，排溫降熱也非常關鍵。所以對于UV燈來說排風冷卻或水循環冷卻又是必不可少的。如果UV燈具冷卻不及時，燈箱內溫度持續升高，不及時處理的話，輕則燒毀燈具，重則會使電器短路、傷人或發生火災。 首先說風冷卻，UV燈箱是用吸風方法將熱量從燈箱內吸出。但不能用吹風，因為冷風吹到UV燈管壁會使燈內汞或金屬凝結導致滅弧。風機到UV燈箱的吸風管的長短在出廠時，都會配合適，在安裝時最好不要有拐彎，更不能有90度以下的彎路，這樣會阻風造成燈箱內溫度上升，還可將風機排風壓力降低百分之幾十，其結果使風機轉速降低，燈箱積熱燒壞燈具，甚至由于輸出功率不夠，將風機燒毀。 風機的出口也有一定的要求。若出風口不是直接對大氣（室內或室外大氣），而是進入另一排風管道，要求總管道的排風量要大于風機風量，否則總排風管道不但不起排風作用反而起阻風作用，使熱量根本排不出去。所以排風在安裝好后一般不可隨意改動。 雖然水冷卻比風冷卻安全性要好，但不能像風冷卻那樣不受空間限制。水冷卻系統中的部件也要比風冷卻多很多，成本也會增加。故障點也相應多起來。水冷水溫的溫度最好控制在15度左右，水流量也要適中，不要太大。還要經常觀察水路有無漏水、滲水點，制冷機是否正常啟動、停止，有無不正常聲音以及水泵的工作狀態。 發現異常都要及時處理，否則也會使UV燈具出現問題。但這些問題環節在控制功能上也可加上控制，如：燈箱溫度控制器、水流量開關、水位開關等部件，可有效的幫助我們在工作中及時發現故障。 3、電器控制系統 UV設備電器控制系統當中的電控制柜是整套設備的指揮部，里面的變壓器、電容器等都是必不可少的重要器件。而UV燈的一些設置功能開關也大都在電控柜上，所以維護及使用好電控柜也非常關鍵。 首先要把電控柜放在一個干凈少塵的地方，溫度和濕度也要適中，還必須有足夠的空間散熱和維修。UV燈管發光原理是氣體放電，氣體燈在啟動和維持時需要高難度電壓。UV燈管的功率小于1千瓦時，都是靠鎮流器來匹配觸發點亮工作的。當UV燈管功率大于2千瓦時UV燈發光工作所需電壓較高，一般在1000伏以上。電控柜的門不要輕易打開，要有良好的接地線。電控柜到UV燈箱的連線也是帶有高壓的，布線要懸空遠離人群或都走地下做好堅實的蓋板，以防長期踩踏發生漏電或短路的危險。燈箱內的高壓線也要定期檢查，看有無破損的隱患，如有就必須處理或更換。因高壓線短路不僅對人有傷害，還可使電容器擊穿，甚至導致變壓器燒毀。而檢修燈箱和高壓線時也必須切斷電源，防止意外的發生。 在使用UV固化設備時盡量不要頻繁開關UV燈，臨時停機用半功率方式。這樣對于燈管、變壓器、溫控器、水冷的溫度及停止時間在調試好盡量不要隨意改變，最好要有專人負責，使機器的連續性和最佳性能得到保證。
最佳回答：
簡單一點解釋給你：
一支300W的燈他照射的面積是1000cm^2時，理論上照射面上的光強就是=300W/1000cm^2=0.3w/cm^2=300mw/CM^2
但實際測量和理論計算有很大的差別：
1.實際測量是某一個波段的光強度，而我們所說的燈的功率是電能消耗的功率。
2.燈的功率算到UV有效能量只有60-70%（和燈的品質有關），燈管玻璃還要阻擋一部份UV能量。
3.實際應用中會使用反光罩來收集UV燈管的 能量，反光罩還有個反光率。
4.UV光在傳播過程中也還會有一些衰減。
所以理論和實際的差別很大，所以一般都是用實測值來參考能量大小！
可以根據實際需要選擇不同的UV固化機，一般看固化的UV材料的性能。
最佳回答：
1W的 LED光通量一般在7、8十到100流明。
其他答案1：
其實我也想問這個問題，經過幾輪摸索，我把我的理解分享一下：
首先理解一下光強的定義以及與光通量的關系，因為一般LED燈的光學參數是用光通量來表述，單位為流明（lm）。
光強的定義：光強是衡量一個光源強弱的物理量，單位為cd。1cd是指單色光源（頻率540X10^12HZ）的光，在給定方向上（該方向上的輻射強度為（1/683）瓦特/球面度））的單位立體角發出的光通量。這個定義是一個客觀抽象的解釋，就像科學家規定1kg為1000cm3（即1dm3）的純水在4℃時的質量一樣，這個定義是科學家最開始從無到有下的一個規定，一個衡量標準。
光強與光通量之間的關系：雖然光強的定義中引用了光通量，但是我們根本不能從定義中去理解他們之間的量化關系；在實際應用中，我們定義1lm等于由一個具有1cd (坎德拉)均勻的發光強度的點光源在1sr(球面度)單位立體角內發射的光通量，即1 lm=1 cd·sr。
舉個例子：例如一個1W的LED燈光源均勻散發在一個半球面上，在額定電流下的光通量為100lm，則它的光強 I=100lm/2*π sr=15.9 cd.如果另一個LED的光強為31.8cd，那么相同情況下，它的光通量也就是200lm，個人覺得光強是LED的一個本身屬性，平常用光通量作為一個LED的參數，是因為我們在實際應用時，光源最后反饋到我們人眼的是照度（lm/m^2），需要根據光通量來計算的。
以上是我個人理解，如有誤，可以進一步討論。
其他答案2：
說光強是沒有意義的，燈具一般都是用光通量流明來計算的。1W的 LED光通量一般在7、8十到100流明
最佳回答：
檢測UV光固化機的光源強度即可：
UV光固化機現在是兩種光源的：UV燈（燈管型的）和UVLED燈珠型的。UV光源需要用專門的檢測儀器—UV強度計
這兩種UV光源由于發光形式的不同針對的檢測儀也有差別：
UV燈形式的有兩種通用型的檢測儀：（帝龍科技）
UVLED的現有的只有美國EIT 或者 庫納斯特UV-365A也可以：
